IPC 2013 : D01C 3/00 : Treatment of animal material, e.g. chemical scouring of wool (recovery of lanolin or wool wax C11B 11/00).

IPC2013 > D > D01 > D01C > D01C 3/00[m] > Treatment of animal material, e.g. chemical scouring of wool (recovery of lanolin or wool wax C11B 11/00).
Notes[t] D01 - D07: TEXTILES OR FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
D01C 3/02 · De-gumming silk.

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Método de producción de una tela de seda no tejida, que comprende las etapas de: cortar capullos , de modo que los capullos se dividen por la mitad y se retiran las crisálidas con las membranas protectoras circundantes; hervir el material filamentoso, obtenido cortando los capullos , en un tanque de hiper-presión, a la presión de 3 a 3,5 toneladas métricas a la alta temperatura de 135ºC durante 2,5 horas, de modo que se retiren impurezas como materiales contaminados y componentes cerosos, para obtener los...

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA DESLINIFICACION DE PASTAS DE CELULOSA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUTO NACIONAL DE INVESTIGACION Y TECNOLOGIA AGRARIA Y ALIMENTARIA (INIA). Inventor/es:

    Procedimiento para la deslignificación de pastas de celulosa. El procedimiento comprende someter a una pasta de celulosa refinada a un tratamiento enzimático con lacasa o con un caldo que contiene actividad lacasa, opcionalmente en presencia de un mediador, y lavar la mezcla de reacción con agua o con una solución acuosa alcalina. Este procedimiento puede utilizarse en el blanqueo de la pasta de celulosa. De utilidad en la producción de papel.

  3. 3.-

    Procedimiento para la extracción de lanolina de la lana y planta para la realización de dicho procedimiento. Comprende las fases de: paso de una mezcla extractora formada CO{sub,2} o un hidrocarburo de cadena corta a alta presión y entre el 5 y el 40% en peso de un cosolvente polar, preferiblemente acetona o etanol, a través de lana comprimida a una densidad aparente comprendida entre 106 y 460 kg/m{sup,3}, dentro de una cámara extractora , formando una disolución de lanolina extraída en la mezcla extractora; separación, en un primer separador , de la lanolina de la mezcla extractora; recirculación del gas y del cosolvente...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE LANOLINA Y LANA EXENTAS DE PLAGUICIDAS.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es:

    Tratamiento de obtención de lanolina y lana exentas de plaguicidas. Se propone un método alternativo al uso de agua y tensoactivos para la obtención de lanolina pura a partir de la lana de oveja, empleando para ello dióxido carbono (CO{sub,2}) en condiciones por encima del punto crítico del C0{sub,2} en presencia de un cosolvente apropiado. El poder solvatante del C0{sub,2} se modula variando su densidad (función de la presión y temperatura) y mediante la incorporación de un cosolvente. En las condiciones óptimas de extracción, se obtiene lanolina de alta pureza, sin dañar la fibra de la lana de oveja ni la composición lipidica de la lanolina, en un proceso de extracción selectivo, rápido y no contaminante.

  5. 5.-

    FIBRAS Y PRODUCTOS FIBROSOS OBTENIDOS A PARTIR DE PLUMAS.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: THE UNITED STATES OF AMERICA, AS REPRESENTED BY THE SECRETARY, DEPARTMENT OF AGRICULTURE. Inventor/es:

    SE PUEDEN FABRICAR DIVERSOS PRODUCTOS FINALES A PARTIR DE FIBRAS DE PULPA FIBROSA DERIVADA DE PLUMAS. EJEMPLOS DE DICHOS PRODUCTOS SON PRODUCTOS DE PAPEL Y SIMILARES, FIBRAS TEJIDAS Y NO TEJIDAS, AISLAMIENTOS, FILTROS, PRODUCTOS EXTRUIDOS Y LAMINAS Y PLACAS COMPUESTAS.

  6. 6.-

    PURIFICACION DE LANA.

    . Solicitante/s: GLIDDEN, JOHN L., SR. Inventor/es:

    SE DESCRIBE UN PROCESO DE PRODUCCION DE UN TEJIDO PURIFICADO ESENCIALMENTE SIN AGENTES CONTAMINANTES CON POLIOLEFINAS. ESTE PROCESO COMPRENDE LOS PASOS SIGUIENTES: SUMINISTRO DE UN TEJIDO QUE CONTIENE AGENTES CONTAMINANTES CON POLIOLEFINAS; SELECCION DE UN DISOLVENTE QUE SOLUBILIZA SELECTIVAMENTE LA POLIOLEFINA A UNA TEMPERATURA Y PRESION QUE NO DEGRADAN EL TEJIDO; TRATAR EL TEJIDO CON EL DISOLVENTE SELECCIONADO PARA SOLUBILIZAR LA POLIOLEFINA Y QUITAR EL DISOLVENTE QUE CONTIENE AGENTES CONTAMINANTES CON LA POLIOLEFINA SOLUBILIZADA Y RECUPERAR EL TEJIDO PURIFICADO.

  7. 7.-

    UTILIZACION DE LA PIEL NO PIGMENTADA DE PESCADO, EN PARTICULAR DE PESCADO PLANO COMO NUEVA FUENTE INDUSTRIAL DE COLAGENO, PROCEDIMIENTO DE EXTRACCION, COLAGENO Y BIOMATERIAL ASI OBTENIDOS.

    . Solicitante/s: COLETICA. Inventor/es:

    LA PRESENTE INVENCION CONCIERNE A LA UTILIZACION DE LA PIEL NO PIGMENTADA DE PESCADO PLANO COMO NUEVA FUENTE INDUSTRIAL DE COLAGENO. COMO PIEL NO PIGMENTADA, SE UTILIZA EN PARTICULAR LA PIEL VENTRAL, PREFERENTEMENTE A PARTIR DE LENGUADO, DE PLATIJA, DE RODABALLO, DE BARBADA. SE EXTRAE VENTAJOSAMENTE EL COLAGENO ACIDO-SOLUBLE EN EL ESTADO NATIVO QUE SE SEPARA POR PRECIPITACION A PARTIR DE SOBREFLOTAMIENTO. LA INVENCION PERMITE MEJORAR EL RENDIMIENTO DE OBTENCION DE COLAGENO CON UN COSTE MENOS ELEVADO CONSERVANDO TODAS LAS PROPIEDADES NATIVAS DE LA PROTEINA, Y DE FORMA REPRODUCTIBLE.

  8. 8.-

    PROCESO E INSTALACION PARA CARBONIZAR ARTICULOS TEXTILES DE LAVA

    . Solicitante/s: SPEROTTO RIMAR S.P.A.. Inventor/es:

    UN PROCESO E INSTALACION PARA CARBONIZAR IMPUREZAS VEGETALES EN ARTICULOS FABRICADOS DE LANA, TAL ACTIVIDAD HACE POSIBLE UNA MEJOR Y UNIFORME ELIMINACION DE LAS IMPUREZAS PARA SER OBTENIDO, CON UNA CONSIDERABLE REDUCCION DE COSTES, EN EL MISMO TIEMPO EVITAR LAVAR CON AGUA LA SUCIEDAD Y LA POLUCION ATMOSFERICA AMBIENTAL POR MEDIO DE UN NUMERO REDUCIDOS DE PASOS EN EL TRATAMIENTO.

  9. 9.-

    "PROCEDIMIENTO PARA EL APROVECHAMIENTO DE LOS DESPERDICIOS DE PIEL LANAR".

    . Solicitante/s: PICAZO TORRES,FRANCISCO.

    PROCEDIMIENTO PARA EL APROVECHAMIENTO DE LOS DESPERDICIOS DE PIEL LANAR. CONSISTE EN MANTENER PRIMERAMENTE EL DESPERDICIO EN REMOJO EN UNA PILA DE ACERO INOXIDABLE, DE CINCO MIL LITROS DE CAPACIDAD, DURANTE CUATRO O CINCO HORAS, Y A CONTINUACION DEJARLA ESCURRIR DURANTE PARECIDO TIEMPO. SEGUIDAMENTE SE INTRODUCE EN LA PILA AGUA CALIENTE A TEMPERATURA ENTRE 85 C Y 90 C Y UN 66 POR MIL DE ACIDO SULFURICO, Y SE MANTIENE LA PIEL EN LA MISMA DURANTE TRES O CUATRO HORAS, CON LO QUE LA PIEL QUEDA CONVERTIDA EN LIQUIDO, QUE SE PASA A UNA SEGUNDA PILA QUE ALIMENTA A UNA PRENSA DONDE SE SEPARAN LA LANA Y LA GRASA; LA LANA SE PASA DESPUES POR UN BATUAR PARA ELIMINAR IMPUREZAS Y FINALMENTE SE LAVA PARA ELIMINAR RESIDUOS.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL DESENGRASADO DE LA LANA.

    . Solicitante/s: COMMONWEALTH SCIENTIFIC AND INDUSTRIAL RESEARCH OR.

    Procedimiento para el desengrasado de la lana, en el que se trata la lana con al menos una parte de un líquido desengrasante detergente acuoso para producir un líquido que contiene la suarda, la grasa y la suciedad del velo en suspensión o solución acuosa, caracterizado porque dicha parte de líquido se utiliza para desengrasar la lana hasta que la concentración de suarda en el mismo alcanza un nivel en que la suspensión está desestabilizada, se hace pasar el líquido desestabilizado a través de al menos una centrífuga para sacar la suciedad y grasa del mismo y luego se re circula para su uso en el desengrasado de la lana, caracterizándose además dicho procedimiento porque se proporciona agua a dicha parte de líquido en un régimen suficiente para compensar las perdidas incurridas en la eliminación de la suciedad, la grasa y la lana pero insuficiente para bajar la concentración de suarda a un nivel en que se produce la re estabilización de la suspensión.

  11. 11.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LOS APARATOS PARA EL DESENGRASADO DE LA LANA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: COMMONWEALTH SCIENTIFIC AND INDUST.ORGANIZATION.

    Perfeccionamientos en los aparatos para el desengrasado de la lana, que comprenden medios para someter la lana a la acción de un líquido desengrasante detergente acuoso, caracterizados porque el aparato tiene en circuito con el mismo, al menos una centrífuga capaz de extraer suciedad y grasa del líquido, siendo susceptible el líquido en dicho circuito de aislamiento del líquido en otras secciones del aparato, y medios para proporcionar agua a dicho circuito para compensar las pérdidas ocurridas durante la eliminación de la suciedad, la grasa y la lana.

  12. 12.-

    UN METODO DE LAVAR FIBRAS DE ORIGEN ANIMAL.

    . Solicitante/s: SOUTH AFRICAN WOOL BOARD.

    Resumen no disponible.