IPC 2013 : D04H 1/4382 : Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather.

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Notes[t] D01 - D07: TEXTILES OR FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
Notes[g] D04H 1/00 - D04H 13/00: Kinds or types of non-woven fabrics; Apparatus or processes for making such products
D SECTION D — TEXTILES; PAPER.
D04 BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS.
D04H MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL (weaving D03; knitting D04B; braiding D04C; net-making D04G; sewing D05B; tufting D05C; finishing non-woven fabrics D06 ); FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING (non-woven fabrics having an intermediate or external layer of a different kind, e.g. of woven fabric, B32B).
D04H 1/00 Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres.
D04H 1/4382 · · · Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather.

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Procedimiento para la producción de un material textil no tejido, que comprende las siguientes etapas de fabricación; a) preparar al menos una capa (T1) de fibras de polímero multicomponente divisibles; b) cohesionar con agua dicha al menos una capa de manera que se obtiene un material textil no tejido en el que las fibras de polímero multicomponente se dividen en microfibras monocomponente que se cohesionan entre sí, caracterizado porque la etapa a) comprende: - preparar al menos una capa (T1)...

  2. 2.-

    Procedimiento para preparar un material de tejido no tejido formado por una capa de limpieza demicrofibra y una capa de soporte de macrofibra que comprende: (a) punzonar una estera formada por al menos una capa de velo cardado de dichas macrofibras y al menosuna capa de velo cardado de dichas microfibras, (b) tratar la estera punzonada por medio de la tecnología de "hidroligado/hidroenmarañado" para dividir lasmicrofibras en filamentos usando chorros de agua a alta presión suministrados desde inyectoreshidráulicos, separados adecuadamente unos de otros o en contacto entre sí, realizándose dicho punzonado (a) y dicho tratamiento (b) desde el mismo lado en la...

  3. 3.-

    Procedimiento para la producción de una estructura laminar constituida a base de hilos, fibras o filamentos por lomenos parcialmente hendidos/as, que están formados/as a base de por lo menos dos filamentos elementales,caracterizado porque una estructura laminar de partida disociable es por lo menos parcialmente disociada orespectivamente hendida en los filamentos elementales por un tratamiento, en particular por un bombardeo con hieloseco, con agua congelada o con una mezcla de aire y partículas a una temperatura de por lo menos 20 ºC a 30 ºCpor debajo de la temperatura de transición vítrea (Tg) de los...

  4. 4.-

    Un material no tejido compuesto integrado hidroenmarañado , que comprende una mezcla de filamentos continuos aleatorios y fibras cortas , caracterizado por que las fibras cortas son fibras cortas recortadas divisibles que tienen una longitud de 3 a 16 mm, preferentemente de 3 a 10 mm, más preferentemente de 3 a 7 mm.

  5. 5.-

    Un método para la formación de un material laminar a partir de fibras, que comprende los siguientes pasos: hacer avanzar una masa de fibras sustentada sobre una cinta transportadora porosa y someter a la masa que avanza a pasos de hidroentrelazamiento sucesivos; en donde en cada uno de tales pasos de hidroentrelazamiento, la masa es expuesta a chorros a alta presión de un líquido sobre una de las superficies de dicha masa, y en al menos dos de tales pasos de hidroentrelazamiento se aplica una pantalla a dicha superficie (entre la superficie y los chorros) y se aplica succión a la masa a través de la cinta transportadora porosa, y la acción...