IPC 2013 : D01D 4/02 : Spinnerettes (alloys therefor C22C).

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Notes[t] D01 - D07: TEXTILES OR FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
D SECTION D — TEXTILES; PAPER.
D01 NATURAL OR ARTIFICIAL THREADS OR FIBRES; SPINNING.
D01D MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES, OR RIBBONS (working or processing of metal wire B21F; fibres or filaments of softened glass, minerals or slag C03B 37/00).
D01D 4/00 Spinnerette packs; Cleaning thereof (D01D 5/24, D01D 5/253, D01D 5/28 take precedence).
D01D 4/02 · Spinnerettes (alloys therefor C22C).

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Un aparato para fabricar un no tejido con contenido fibroso, comprendiendo dicho aparato un cabezal de hilera (104, 104') con varios orificios de hilatura, unos medios para extruir al menos un material polímero fundido a través de los orificios de hilatura del cabezal de hilera en forma de filamentos (f), y una unidad de estirado posicionada por debajo del cabezal de hilera y adaptada para crear un flujo de gas (F3) que se orienta aguas abajo para estirar y atenuar los filamentos (f), comprendiendo, además, el aparato unos medios de suministro...

  2. 2.-

    Cinta dental a base de elastómero termoplástico orientado fabricada por el procedimiento de extrusión de la cinta dental a partir de un tipo de elastómero termoplástico con extrusiones de hilado por fusión llevadas a cabo a relaciones de estiramiento de 4:1 a 7,5:1, y temperaturas de estiramiento de 80°C a 265ºC, comprendien do dicha cinta dental: una elongación a la rotura inferior a aproximadamente 50%, un límite elástico por lo menos inferior a aproximadamente 25%, un índice de flexión-torsión de la cinta de entre 2,5 y 5, una anchura...

  3. 3.-

    Dispositivo para la fabricación continua de telas no tejidas a partir de filamentos, estando prevista una instalaciónde hilatura para la generación de los filamentos, en el que a continuación de la instalación de hilatura está conectada una cámara de refrigeración , en la que sealimenta aire comprimido para la refrigeración de los filamentos, en el que en la cámara de refrigeración está conectada una unidad de estiramiento para el estiramiento de losfilamentos y en el que la zona de conexión...

  4. 4.-

    Un método para conformar bandas continuas de nanofibras uniformes, que comprende las etapas de: proporcionar un orificio para múltiples fluidos, definiendo dicho orificio un paso de fluidos para dirigir un gas y un paso separado para dirigir material polímero a través de dicho orificio; proporcionar al menos una boquilla de cortina de fluidos colocada en asociación operativa con dichoorificio para múltiples fluidos; suministrar material polímero fundido a dicho orificio para múltiples fluidos y suministrar simultáneamente un fluidogaseoso a dicho orificio de manera que dicho gas es dirigido a través del respectivo...

  5. 5.-

    Procedimiento para producir hilo multifilamento de polietileno de alto rendimiento, que comprende las etapasde a) producir una disolución de polietileno de una masa molar ultra-elevada en un disolvente; b) hilar la disolución a través de una placa de hilatura que contiene una pluralidad de orificios de hilatura en unespacio de aire para formar filamentos fluidos al tiempo que se aplica una relación de estiramento DRfluido; c) enfriar los filamentos fluidos para formar filamentos de gel con contenido en disolvente; d) separar al menos en parte el disolvente de los filamentos; y e) estirar los filamentos en al menos una etapa antes, durante y/o después de dicha separación del disolvente, altiempo que se aplica...

  6. 6.-

    Aparato de extrusión de fibras de celulosa que comprende: a) un primer elemento que tiene múltiples toberas dispuestas en filas, teniendo cada una de dichastoberas un diámetro interior a través del cual puede ser extrusionada una solución acuosa que constade celulosa y un solvente , y formado a través de dicho primer elemento al menos un pasaje por el cual puede encaminarse un gas comprimido ; b) un segundo elemento fijado a dicho primer elemento , teniendo dicho segundo elemento formados a su través múltiples pasillos...

  7. 7.-

    Un proceso para fabricar una estructura fibrosa, comprendiendo el proceso las etapas de: a. Proporcionar una matriz que comprende uno o mas orificios para conformación de filamentos, en el que uno o mas orificios para administrar fluido estan asociados con un orificio para conformación de filamentos de forma que el fluido que sale por el orificio que suministra fluido se pone en contacto con la superficie exterior de un filamento formado a partir de un orificio para conformación de filamento a un angulo inferior a 10º ; b. Suministrar al menos un primer polfmero a la matriz; c. Producir una pluralidad...

  8. 8.-

    Tela no tejida fabricada con un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 15 a 33 con un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 34 a 39 cuyas fibras presentan un polietileno por lo menos en la superficie, en la que las fibras están unidas y la tela no tejida presenta una tasa de abrasión inferior a 0,8 mg/cm 2 , estando la tela no tejida unida térmicamente sólo una vez y presentando una fracción de área de consolidación inferior al 35%, en particular inferior al 32%, preferentemente inferior al 28%

  9. 9.-

    Conjunto de hilado para el hilado semihúmedo comprendiendo una caja de hilera, un conducto de solución bruta de hilado formado dentro de la caja de hilera, un orificio de alimentación de solución de hilado bruta formada en la caja de hilera, para alimentar la solución de hilado bruta en el conducto de solución bruta de hilado, y una hilera colocada en la caja de hilera y que tiene numerosos orificios de hilado dispuestos a intervalos para descargar la solución bruta de hilado de la salida de solución bruta de hilado, donde la superficie externa de la hilera se enfrenta a la superficie líquida de un líquido...

  10. 10.-

    Un aparato que comprende: un conjunto de envase de hilado que funciona para recibir un material termoplástico fluido generalmente libre de grumos en su interior, y para producir una fibra individual de material, en el que el material se hace reaccionar para formar grumos en su interior generalmente dentro de un tiempo de reacción después que el material se recibe dentro del conjunto de envase de hilado, el conjunto incluye: un cuerpo cilíndrico, extendiéndose el cuerpo cilíndrico a lo largo del eje central, y en el...

  11. 11.-

    Procedimiento para la fabricación de un tejido no tejido unido a partir de al menos parcialmente fibras sin fin microfinas de polímeros fundibles, a) en el que una masa fundida de polímero de sólo un polímero determinado se hila empleando una pluralidad de orificios de hilar y los hilos obtenidos por hilado se estiran pasando por una corriente de gas prácticamente fría que circula a una velocidad alta que se ha conseguido empleando una boquilla de aceleración como la boquilla Laval y, debido a otras condiciones de la fabricación, antes de la solidificación cada hilo se somete a una presión interior hidrostática que es mayor que la presión del gas circundante, de tal manera que cada hilo estalla en la dirección longitudinal fraccionándose...

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR FILAMENTOS DE POLIBENZAZOL Y FIBRA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: TOYOBO CO., LTD.. Inventor/es:

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE FILAMENTOS DE POLIBENZAZOL QUE INCLUYE EXTRUSIONAR FILAMENTOS A PARTIR DE UNA HILERA QUE TIENE AL MENOS 100 AGUJEROS, QUE ESTAN DISPUESTOS PARA FORMAR UN MODELO ANULAR ALREDEDOR DEL CENTRO DE LA HILERA , TENIENDO EL CENTRO Y AL MENOS DOS SECCIONES RADIALES DE LA HILERA SIN AGUJEROS Y UN ANCHO MEDIO QUE ES AL MENOS 3 VECES SUPERIOR AL PASO MINIMO DE LOS AGUJEROS, Y ESTIRAR LOS FILAMENTOS A TRAVES DE UNA CAMARA DE TEMPLE MIENTRAS PROPORCIONA UN FLUJO DE GAS SUSTANCIALMENTE RADIAL EN SU INTERIOR A TRAVES DE LA HILERA A PARTIR DE AL MENOS DOS DIRECCIONES DIFERENTES.

  13. 13.-

    CEREALES E HILERA DE EXTRUSION.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIETE DES PRODUITS NESTLE S.A.. Inventor/es:

    Hilera de extrusión que comprende una red de tubos 1), estando los tubos dispuestos paralelamente unos a otros, cada tubo está formado por la superposición de dos placas que comportan, en las caras enfrentadas, por lo menos una garganta de longitud aproximadamente igual entre 5 a 15 veces el diámetro de los tubos y en que la distancia entre dos tubos contiguos está comprendida entre 0, 8 y 1, 2 veces su diámetro, caracterizada por el hecho de que las placas se mantienen por medio de piezas mordaza y en que las superficies de las placas y de las piezas mordaza en contacto comportan gargantas dispuestas frente a frente a fin de formar tubos al nivel de su interface.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE HILOS FUNDAMENTALMENTE CONTINUOS.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: GERKING, LUDER, DR.-ING. Inventor/es:

    Procedimiento para la fabricación de hilos finos fundamentalmente continuos compuestos de polímeros fusibles, en el que una masa fundida de polímero se hila a partir de, al menos, una perforación de hilado y se guía a través de una tobera de Laval, estirándose el hilo hilado mediante caudales de gas acelerados a gran velocidad por medio de la tobera de Laval y controlándose con la geometría dada de la perforación de masa fundida y su posición con respecto a la tobera de Laval, la temperatura de la masa fundida de polímero, su rendimiento de paso por perforación de hilado y las presiones que determinan la velocidad de los caudales de gas delante y detrás de la tobera de Laval, de modo que el hilo alcanza antes de su solidificación una presión hidrostática en su interior que es mayor que la presión de gas que lo rodea, de manera que el hilo se revienta y se deshila en una serie de hilos finos.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE FIBRAS DE CELULOSA.

    . Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es:

    LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS CELULOSICAS DEL TIPO LIOCELL MEDIANTE LA TRANSFORMACION DE UNA SOLUCION HILABLE DE CELULOSA EN UN OXIDO DE AMINA ACUOSO TERCIARIO DESPUES DEL PROCEDIMIENTO DE HILADO EN SECO/MOJADO, QUE ESTA CARACTERIZADO PORQUE PARA EL HILADO SE EMPLEA UNA SOLUCION QUE PRESENTA UNA MASA DE ENTRE 0,05 Y 0,70% REFERIDO A LA MASA DE LA SOLUCION, DE CELULOSA CON UN PESO MOLECULAR DE, COMO MINIMO, 5X10 5 . EL PROCEDIMIENTO SEGUN LA INVENCION PERMITE LA UTILIZACION DE UNA TOBERA DE HILAR, QUE POSEE MAS DE 10.000 ORIFICIOS DE HILADO QUE SE DISPONEN DE MANERA QUE LOS ORIFICIOS DE HILADO ADYACENTES DISTAN, COMO MAXIMO, 3 MM ENTRE SI Y DE MANERA QUE LA DENSIDAD LINEAL DE LOS ORIFICIOS DE HILADO ASCIENDE, COMO MINIMO, A 20.

  16. 16.-

    FABRICACION DE HILERAS DE ALEACION DE ORO, PLATINO, PALADIO Y RODIO.

    . Solicitante/s: ELEPHANT DENTAL B.V. Inventor/es:

    UN PRODUCTO, EN PARTICULAR UNA HILERA, PARA USO EN LA PRODUCCION DE FIBRAS SINTETICAS, SE FABRICA DE UNA ALEACION DE AU 1 AL 60% POR PESO DE PT, DEL 1 AL 50% POR PESO DE PD, DEL 0'1 AL 5% POR PESO DE RH Y DEL 0 AL 0'4% POR PESO DE IR, Y/O RU, ECHANDO UNA FUSION DE LOS COMPONENTES DE LA ALEACION, HOMOGENEIZANDO MEDIANTE LAS ACCIONES DE RECOCIDO, ENFRIAMIENTO, PROCESO Y ENDURECIMIENTO MEDIANTE CURADO. LA ALEACION COMPRENDE DEL 50 AL 70% POR PESO DE AU, DEL 20 AL 40% POR PESO DE PT, DEL 5 AL 20% POR PESO DE PD, DEL 0'3 AL 1'5% POR PESO DE RH Y DEL 0 AL 0'4% POR PESO DE IR Y/O RU.

  17. 17.-

    FIBRA DE PIEL-NUCLEO CON ALTA RESISTENCIA A LA UNION TERMICA EN UN SISTEMA DE HILADO EN ESTADO FUNDIDO.

    . Solicitante/s: HERCULES INCORPORATED. Inventor/es:

    PROCESO Y APARATO PARA EL HILADO DE FILAMENTOS POLIMEROS PERMITE LA OBTENCION DE ESTRUCTURAS DE FILAMENTOS DE NUCLEO DE PIEL POR ALIMENTAR UNA COMPOSICION POLIMERA A UN HILADOR A UNA PROPORCION DE FLUJO SUFICIENTE PARA OBTENER UNA VELOCIDAD DE HILADO DE SOBRE 10 A 200 METROS POR MINUTO A TRAVES DEL HILADOR; CALENTAR LA COMPOSICION POLIMERA A UN LUGAR EN O ADYACENTE AL HILADOR PARA CALENTAR LA COMPOSICION POLIMERA A UNA TEMPERATURA SUFICIENTE PARA OBTENER LA ESTRUCTURA DE FILAMENTO DE NUCLEO DE PIEL EN EL ENFRIAMIENTO EN UNA ATMOSFERA OXIDATIVA; EXPULSANDO LA COMPOSICION POLIMERA CALENTADA A TRAVES DEL HILADOR A UNA VELOCIDAD DE HILADO DE SOBRE 10 A 200 METROS POR MINUTO PARA FORMAR LOS FILAMENTOS FUNDIDOS; Y ENFRIAR LOS FILAMENTOS FUNDIDOS EN UNA ATMOSFERA OXIDATIVA PARA EFECTUAR LA DEGRADACION DE LA ESCISION DE LA CADENA OXIDATIVA DE AL MENOS UNA SUPERFICIE DE LOS FILAMENTOS FUNDIDOS PARA OBTENER LOS FILAMENTOS QUE TIENEN UNA ESTRUCTURA DE NUCLEO DE PIEL.

  18. 18.-

    METODO PARA HILAR UNA FIBRA DE POLIBENZAZOL.

    . Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es:

    SUSTANCIAS DE POLIMEROS DE POLIBENZAZOL SE HILAN EN FIBRAS POR CENTRIFUGACION MEDIANTE EL PASO A TRAVES DE UNA HILERA CON UNA SELECCION PROPIA DE GEOMETRIA DE CAVIDAD, SEGUIDA POR UN TRAZADO DE GIRO EN UN PORCENTAJE DE TRAZADO DE GIRO DE AL MENOS 20, LAVANDO, RECOGIENDO Y SECANDO. LA VELOCIDAD DE RECOGIDA ES AL MENOS DE UNOS 150 METROS POR SEGUNDO, Y LAS FIBRAS SE HILAN AL MENOS EN LONGITUDES DE 10 KMS SIN UNA ROTURA.

  19. 19.-

    PROCESO Y APARATO PARA FORMAR FIBRAS.

    . Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK CORPORATION. Inventor/es:

    UN APARATO PARA FORMAR UNA BOBINA NO TEJIDA DE UNA RESINA DE POLIMERO TERMOPLASTICO EN FORMA DE FIBRA QUE INCLUYE UN DEPOSITO PARA SUMINISTRAR UNA CANTIDAD DE RESINA DE TERMOPLASTICO EN FORMA DE FIBRA FUNDIDA, UNA BOMBA PARA BOMBEAR LA RESINA FUNDIDA A UNA MATRIZ DE FORMA DE FIBRA Y UNA MATRIZ PARA FORMAR UNA PEQUEÑA CORRIENTE DE RESINA PARA CIRCULAR DESDE ELLA. LA MATRIZ INCLUYE UNA PRIMERA CRUJIA DE FLUIDO PARA FORMAR UN CHORRO DE FLUIDO, TAL COMO AIRE, EN CONTACTO CON Y RODEANDO SUBSTANCIALMENTE LA CORRIENTE FORMADA DE RESINA PARA UNA DISTANCIA PREDETERMINADA DENTRO DE LA MATRIZ Y UN SISTEMA DE INTERRUPCION PARA CONECTAR Y DESCONECTAR SELECTIVAMENTE EL CICLO DEL FLUJO DE RESINA Y LIMPIAR LA RESINA DE LA MATRIZ DE FORMA DE FIBRA . UNA CINTA RECEPTORA RECOGE LAS FIBRAS FORMADAS DESDE EL FLUJO DE RESINA POR DEBAJO DE LA PRIMERA CRUJIA DE FLUIDO SEPARADA A UNA DISTANCIA PREDETERMINADA (A) DE LA MATRIZ.

  20. 20.-

    HILERA.

    . Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es:

    LA PLACA DE HILADO, QUE ALOJA LOS CAPILARES DE HILADO DE UNA HILERA SE COMPONE, SEGUN LA INVENCION, DE UNA PLACA SOPORTE CON ORIFICIOS , EN ESPECIAL ORIFICIOS ESCALONADOS. EN ELLOS SE ALOJAN O INTRODUCEN A PRESION PLACAS EN LAS QUE SE HALLAN LOS CAPILARES . LA PLACA PUEDE POSEER, POR ELLO, UN ESPESOR CUALQUIERA Y SER DE UN MATERIAL CON LA RESISTENCIA NECESARIA PARA OBTENER UNA RESISTENCIA A COMPRESION ALTA, SIN DIFICULTAR LA FABRICACION DE CAPILARES MUY PROXIMOS ENTRE SI, YA QUE LOS CAPILARES SE ALOJAN EN LAS PLACAS MAS BLANDAS.

  21. 21.-

    PROCEDIMIENTO DE HILADO DE FIBRAS DE CARBONO DE AJUSTE MEJORADO

    . Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es:

    EL USO DE UNA CONFIGURACION DE FLUJO EN FORMA DE CINTA EN LA ENTRADA DE UNA HILERA REDONDA PARA HILAR FIBRAS DE CARBONO DE AJUSTE DE MESOFASE FACILITA LA FORMACION DE MICROESTRUCTURAS ALEATORIAS E IMPIDE LA FORMACION DE GRITAS AXIALES EN LAS FIBRAS.

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN CUERPO CELULOSICO DE MOLDEO.

    . Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es:

    PARA FABRICAR UN CUERPO CELULOSICO DE MOLDEO, SE PRESIONA UNA SOLUCION DE AMINOXIDO CELULOSICA A TRAVES DE UNA TOBERA, CONDUCIENDOLA POSTERIORMENTE A TRAVES DE UNA RANURA DE AIRE, DONDE PUEDE SER ESTIRADA. FINALMENTE ES COAGULADA EN UN BAÑO DE RELLENO. SEGUN LA INVENCION, EL DIAMETRO MINIMO DEL AGUJERO DE LA TOBERA UTILIZADA TIENE UN MAXIMO DE 150 MICRAS, PREFERENTEMENTE 70 MICRAS, SUPONIENDO LA LONGITUD DEL CANAL DE LA TOBERA AL MENOS 1000 MICRAS, PREFERENTEMENTE UNAS 1500 MICRAS. CON ELLO PUEDE REDUCIRSE LA LONGITUD DE LA RANURA DEL AIRE POR DEBAJO DE 35MM O HASTA POR DEBAJO DE 10MM, YA QUE A CONSECUENCIA DE UNA ORIENTACION EN LA TOBERA DEL CANAL LARGO, ES SUFICIENTE UN ESTIRADO MENOR SIN QUE SE PRODUZCAN EFECTOS NEGATIVOS SOBRE LAS CUALIDADES TEXTILES DE LAS FIBRAS FABRICADAS. UNA VERSION PREFERENTE DEL CANAL DE LA TOBERA, PREVEE UNA CARA DE ENTRADA CONICA Y SOLO LA CARA DE SALIDA CILINDRICA.

  23. 23.-

    INSTALACION PARA HILAR

    . Solicitante/s: B A R M A G AG. Inventor/es:

    INSTALACION PARA HILAR HILADO FUNDIDO DE HILOS SINTETICOS.EN UNA INSTALACION PARA HILAR, LA CABEZA DE HILADO SE COLOCA EN LA CAJA ABIERTA POR ABAJO DEL CAJON DE CALEFACCION. SE DEBEN EVITAR LAS CORRIENTES DE AIRE QUE TIRAN HACIA ARRIBA Y POR OTRA DEBE FORMARSE UN CONTACTO METALICO CON EL CAJON DE CALEFACCION Y POR ULTIMO LA CABEZA DE HILADO DEBE PODER SER DESMONTADA POR ABAJO. LA CAJA DE LA CABEZA DE HILADO SE CIERRA POR ARRIBA, HERMETICAMENTE, LAS PAREDES LONGITUDINALES DE LA CAJA Y DE LA CABEZA DE HILADO EN SU MARGEN INFERIOR PRESENTAN SUPERFICIE DE DESCANDO TORCIDAS. UN LISTON DE APOYO METALICO CON LAS CORRESPONDIENTES SUPERFICIES DE APOYO INCLINADAS, SOPORTAN LA CABEZA DE HILADO EN EL CAJON DE CALEFACCION.

  24. 24.-

    UN PROCEDIMIENTO DE HILATURA POR FUSION.

    . Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY.

    3 PROCEDIMIENTO DE HILATURA POR FUSION.EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA POR HILAR POR FUSION, EN FORMA DE FILAMENTOS, UN COPOLIMERO DE UNIDADES DE POLI(TEREFTALATO DE ETILENO) Y ALREDEDOR DE DOS MOLES POR CIENTO DE UNIDADES 5-(SODIOSULFO)-ISOFTALATO DE ETILENO, A TRAVES DE UNA SERIE DE CAPILARES DE HILERA CUYAS SECCIONES TRANSVERSALES NO TIENEN MAS DE UN EJE DE SIMETRIA.

  25. 25.-

    UNA PLACA DE HILERA PARA USO EN LA HILATURA DE FILAMENTOS POLIMERICOS SINTETICOS.

    . Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY.

    3 PLACA DE HILERA PARA USO EN HILATURA DE FILAMENTOS POLIMERICOS SINTETICOS.COMPRENDE: UNA PRIMERA SUPERFICIE PLANA Y UNA MULTIPLICIDAD DE CAPILARES QUE SE EXTIENDEN A TRAVES DE DICHA PLACA FORMANDO ANGULOS RECTOS CON SU PLANO; UNA SEGUNDA SUPERFICIE PLANA PARALELA A LA PRIMERA, Y QUE DISPONE DE UN SALIENTE SOBRE ELLA. EL SALIENTE PRESENTA UNA SUPERFICIE PLANA PARALELA A LA PRIMERA Y SEGUNDA SUPERFICIES DE PLACA.

  26. 26.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN HILERAS PARA HILATURA DE FILAMENTOS DE DERNIER VARIABLE.

    . Solicitante/s: CELANESE CORPORATION.

    3 HILERAS PARA LA HILATURA DE FILAMENTOS DE DENIER VARIABLE.CARACTERIZADAS PORQUE CADA HILERA ESTA CONSTITUIDA POR UNA PLURALIDAD DE ORIFICIOS COMBINADOS, COMPRENDIENDO CADA UNO DE ELLOS DOS O MAS CAPILARES INDIVIDUALES DISPUESTOS PARA COOPERAR DE MANERA QUE SE HILE UN FILAMENTO A PARTIR DE CADA ORIFICIO COMBINADO, PORQUE DICHOS ORIFICIOS COMBINADOS TIENEN DIFERENTES DIMENSIONES NOMINALES, Y PORQUE LA DIFERENCIA DE LAS DIMENSIONES NOMINALES DE LOS ORIFICIOS COMBINADOS ES TAL QUE HAN DE SATISFACERSE UNA SERIE DE CONDICIONES CUANDO SE COMPARAN PARTES CORRESPONDIENTES DE DICHOS ORIFICIOSCOMBINADOS.

  27. 27.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA HILATURA EN FUNDIDO.

    . Solicitante/s: CELANESE CORPORATION.

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA HILATURA EN FUNDIDO.COMPRENDE LAS ETAPAS DE: A) SUMINISTRAR CONTINUA MENTE POLIMERO FUNDIDO A UNA CAMARA IMPELENTE ; B) CONDUCIR UNA PRIMERA CORRIENTE DEL POLIMERO DESDE LA CAMARA IMPELENTE A TRAVES DE UN PRIMER CONDUCTO DOSIFICADOR HASTA UN PRIMER CAPILAR DE UN ORIFICIO COMBINADO DE LA HILERA, PROPORCIONANDO EL PRIMER CONDUCTO DOSIFICADOR UNA CAIDA DE PRESION A TRAVES DEL MISMO POR LO MENOS DOBLE QUE LA CAIDA DE PRESION A TRAVES DEL PRIMER CAPILAR ; Y C) CONDUCIR UNA SEGUNDA CORRIENTE DE POLIMERODESDE LA CAMARA IMPELENTE A TRAVES DE UN SEGUNDO CONDUCTO DOSIFICADOR HASTA UN SEGUNDO CAPILAR DEL ORIFICIO COMBINADO, PORPORCIONANDO EL SEGUNDO CONDUCTO DOSIFICA DOR UNA CAIDA DE PRESION A TRAVES DEL MISMO POR LO MENOS DOBLE QUE LA CAIDA DE PRESION A TRAVES DEL SEGUNDO CAPILAR,.

  28. 28.-

    DISPOSITIVO PARA LA APLICACION CONTINUA DE ACEITE DE PREPARACION SOBRE LA SUPERFICIE DE SALIDA DE UNA HILERA DE HILATURA.

    . Solicitante/s: AKZO NV.

    DISPOSITIVO PARA APLICAR, DE FORMA CONTINUA, UNA PELICULA UNIFORME DE ACEITE A LA SUPERFICIE DE SALIDA DE HILERAS DE HILATURA. COMPRENDE UN CUERPO DE DISTRIBUCION , PLANO Y DESMONTABLE, QUE TIENE UNAS RANURAS ENFRENTADAS CON LOS TALADROS DEL DISCO DE LA HILERA Y UN MEDIO DE FIJACION, QUE APRIETA DICHO CUERPO SOBRE LA SUPERFICIE DE SALIDA DE LA HILERA, DOTADO DE UN ORIFICIO PARA ENTRADA DEL ACEITE. OPCIONALMENTE SE PUEDEN DISPONER JUNTAS DE OBTURACION COLOCADAS POR ENCIMA Y POR DEBAJO DEL CUERPO DE DISTRIBUCION.

  29. 29.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LOS CABEZALES DE EXTRUSION PARA LA PRODUCCION DE HILOS SINTETICOS.

    . Solicitante/s: CORIMA, S.P.A.

    Perfeccionamiento en los cabezales de extrusión para la producción de hilos sintéticos, del tipo que comprende un canal de alimentación del material plástico a extruir que desemboca en una cámara de extrusión que presenta una hilera provista de una pluralidad de orificios calibrados, caracterizados porque dicha hilera presenta una conformación anular uniformemente distribuida respecto a dicho canal de alimentación.

  30. 30.-

    UNA HILERA PARA LA HILADURA DE POLÍMEROS SINTÉTICOS FUNDIDOS

    . Ver ilustración. Solicitante/s: RHODIACETA.

    Resumen no disponible.

  31. 32.-

    PROCEDIMIENTO PARA HILADO DE MASA FUNDIDA DE UN POLÍMERO LINEAL SINTÉTICO

    . Solicitante/s: BRITISH NYLON SPINNERS LIMITED.

    Resumen no disponible.

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