IPC 2013 : D04H 11/00 : Non-woven pile fabrics (layered products forming non-woven pile fabrics B32B).

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Notes[t] D01 - D07: TEXTILES OR FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
Notes[g] D04H 1/00 - D04H 13/00: Kinds or types of non-woven fabrics; Apparatus or processes for making such products
D04H 11/04 · formed by zig-zag folding of a fleece or layer of staple fibres, filaments, or yarns, strengthened or consolidated at the folds.
D04H 11/08 · formed by creation of a pile on at least one surface of a non-woven fabric without addition of pile-forming material, e.g. by needling, by differential shrinking (needling machines D04H 18/00).

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Estructura textil plana que comprende una retícula de reforzamiento y al menos una capa de velo situada en plano sobre al menos una superficie de la retícula de reforzamiento , caracterizada por que • la estructura textil plana presenta un peso superficial desde 40 hasta 140 g/m2, • la capa de velo está constituida predominantemente por fibras de carbono, • las fibras de carbono en la estructura textil plana presentan una porción en el peso superficial desde el 60 hasta el 97 %, • la retícula de reforzamiento presenta un peso superficial proporcional...

  2. 2.-

    Una moqueta de pelo insertado para utilizar en aplicaciones de automoción con una capa de pelo y al menos una capa de soporte principal, mientras que la capa de pelo tiene un peso de pelo y consta de un hilo de filamento continuo a granel (BCF) compuesto de un número predeterminado de filamentos que son de un diámetro predeterminado, caracterizada porque el hilo BCF consta de un hilo de polipropileno (PP) con una tenacidad entre 2,6 cN/dtex (centinewtons por decitex) y 3,2 cN/dtex con una elongación del 50% al 70%, o de tereftalato de polietileno (PET) con una tenacidad entre 2,6 cN/dtex y 3,4 cN/dtex con una elongación del 20% al 40%.

  3. 3.-

    Procedimiento para la producción de un material en banda que incluye un sustrato flocado en el que: a. por lo menos en un primer lado de dicho sustrato se aplica un adhesivo; b. en dicho primer lado se distribuyen unas fibras flocadas; c. dichas fibras están fijadas al sustrato mediante dicho adhesivo; caracterizado porque la cantidad en peso de fibras fijadas a dicho primer lado del sustrato está comprendida entre 0 y 30 g/m210 ; y porque dicho adhesivo está distribuido de una forma no continua en dicho primer lado del sustrato, para crear zonas provistas de fibras flocadas y zonas sin fibras flocadas; estando dicho adhesivo distribuido según: a) unas líneas...

  4. 4.-

    Utilización, como parte hembra de un cierre auto-agarrante, de un material no-tejido - que está constituido por filamentos, - cuya cohesión no es dada más que mediante enredado de los filamentos, - que tiene un espesor comprendido entre 0,1 y 2,0 mm, con preferencia, entre 0,25 mm y 1,20 mm, - que tiene un gramaje comprendido entre 10 y 100 g/m 2 , con preferencia, entre 15 y 40 g/m 2 y - que tiene unos calados en un número de 3 a 80 por cm 2 , con preferencia, entre 4 y 40 por cm 2 , sobre las paredes laterales, cuyos filamentos enredados se mantienen intactos

  5. 5.-

    CINTA FLOCADA PARA PERFILES DE VEHICULOS Y SIMILARES

    . Ver ilustración. Solicitante/s: INDUSTRIAS TAPLA, S.L.. Inventor/es:

    Del tipo de las que incorporan una capa de fibras constitutivas del flocado propiamente dicho , una capa de resina utilizada como adhesivo de fijación para capa de fibras a un soporte, y un soporte termoplástico, centra sus características en el hecho de que dicho soporte es de tela sin tejer, es decir de "tejido-no tejido", fabricada en un proceso spunlaid y consolidada mecánicamente por calandrado y por termosoldadura. Dicho soporte está realizado en fibras de poliéster o de propileno, con buena adherencia a materiales termoplásticos tales como elastómeros, vulcanizados, olefinas y poliuretanos termoplásticos, o bien sobre cauchos. La cinta así estructurada se aplica sobre los perfiles a recubrir a la salida del molde de inyección, de la línea de extrusión o de la máquina de moldeo, aprovechando la temperatura de los mismos, de modo que aplicando simplemente el material flocado, con una ligera presión, queda adherido al perfil a recubrir.

  6. 6.-

    Sistema para la evaluación del entorno de marcha de un automóvil y para influir en la velocidad del automóvil en su propio carril, con - una unidad de mando electrónica (ECU), y con -- un emisor de señal que genera una señal característica para la velocidad deseada del automóvil, -- un emisor de señal que genera una señal característica para la tasa de giro del automóvil alrededor de su eje vertical, -- un emisor de señal que genera una señal característica para los objetos que se encuentran en el espacio por...

  7. 7.-

    UNA COMPOSICION DE UN RECUBRIMIENTO DE UÑAS Y UN METODO PARA APLICAR UN RECUBRIMIENTO DE UÑAS EN UNA UÑA HUMANA.

    . Solicitante/s: OPI PRODUCTS, INC. Inventor/es:

    ESTA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE APLICACION DE PLAQUEADO SOBRE UNA UÑA HUMANA. DICHO PROCEDIMIENTO INCLUYE LA DEPOSICION DE UNA CANTIDAD EFICAZ DE UN CATALIZADOR DE POLIMERIZACION SOBRE LA COMPOSICION DE PLAQUEADO, LA COLOCACION DE ESTE PLAQUEADO SOBRE UNA PARTE DE LA UÑA Y LA DEPOSICION DE UNA PRIMERA CAPA DE UN MONOMERO SOBRE DICHO PLAQUEADO DE FORMA QUE SIMULE UNA UÑA HUMANA. AL DEPOSITAR EL CATALIZADOR DE POLIMERIZACION SOBRE EL PLAQUEADO DE UÑA, SE PRODUCE LA POLIMERIZACION DEL MONOMERO A PARTIR DE LA MAYOR PARTE, ES DECIR LA SUPERFICIE DE LA UÑA HUMANA, Y SE PROSIGUE HASTA LA SUPERFICIE DE LA ESTRUCTURA DE LA UÑA ARTIFICIAL. ESTA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN PLAQUEADO DE UÑA PARA SU USO EN UNA UÑA HUMANA CON UN MONOMERO PARA SOPORTAR UNA ESTRUCTURA DE UÑA ARTIFICIAL. ESTE PLAQUEADO DE UÑA INCLUYE UNA FIBRA TEJIDA Y UNA CANTIDAD EFICAZ DE UN CATALIZADOR DE POLIMERIZACION INCRUSTADO EN DICHA FIBRA PARA POLIMERIZAR PRACTICAMENTE EL MONOMERO.

  8. 8.-

    LAMINAS PELABLES EN Z.

    . Solicitante/s: NORTHROP GRUMMAN CORPORATION. Inventor/es:

    Procedimiento para incrementar el área superficial de un material compuesto elaborado con resinas, constando el procedimiento de las etapas siguientes: (a) proporcionar una lámina pelable que presenta caras planoparalelas (b) Implantar una multitud de fibras de unión alargadas dentro de la lámina pelable de forma que la mayoría de las fibras de unión no se extiendan en sentido planoparalelo con relación a las caras planoparalelas de la lámina pelable; (c) proporcionar un material compuesto a partir de resinas; (d) aplicar la lámina pelable al material compuesto elaborado con resina de tal forma que las fibras de unión queden parcialmente implantadas en él; (e) curar el material compuesto de resina; y (f) exfoliar de la capa pelable del material compuesto de resina curada de tal forma que las fibras de unión permanezcan implantadas en él.

  9. 9.-

    MAQUINA PARA CALANDRAR, ESTAMPAR, FLOCAR, GRABAR Y CEPILLAR SIMULTANEAMENTE

    . Ver ilustración. Solicitante/s: PASCUAL BERNABEU,RAFAEL. Inventor/es:

    Máquina para calandrar, estampar, flocar, grabar y cepillar simultáneamente, especialmente apta para la producción de tejidos estampados y flocados, que comprende un soporte de bobina de tejido, un acumulador de tejido, un dispositivo aplicador de color de matafondos, tratamientos químicos y/o tapaporos, un secador por horno continuo, una estación de calandrado, una estación de enfriado, una estación de estampación por rodillos rotativos, una estación de dispensación de flock, un dispositivo de gofrado o grabado de flock, un segundo horno secadero de termofijación del adhesivo del flock y del estampado, una segunda estación enfriadora, una batería de cepillado y un enrollador doble con sistema de corte para bobinado.

  10. 10.-

    MATERIAL CON BUCLES.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: COROVIN GMBH. Inventor/es:

    SE DESCRIBE UN MATERIAL DE LAZO DE UNA UNION GANCHO-LAZO. EL MATERIAL DE LAZO SE COMPONE DE UNA CAPA SOPORTE A PARTIR DE UNA LAMINA, UN MATERIAL TEJIDO O NO TEJIDO, SOBRE LA QUE SE HA FIJADO DIRECTAMENTE UNA CAPA FIBROSA O FILAMENTOSA MEDIANTE ZONAS DE BONDING ESTRECHAS, LINEALES Y QUE DISCURREN EN PARALELO. ENTRE ESTAS ZONAS DE BONDING SE HAN CONFORMADO ZONAS DE ENGRANE CAPACES DE ENGANCHARSE. LA CAPA FIBROSA O FILAMENTOSA SE HA CONFORMADO COMO POSTURA O GUATA VOLUMINOSA DE FIBRAS O FILAMENTOS DOBLADOS O RIZADOS, CUYA CARACTERISTICA DE VOLUMINOSIDAD SE BASA EXCLUSIVAMENTE EN LA ESTRUCTURA GEOMETRICA DE LAS FIBRAS O DE LOS FILAMENTOS, SIN TRATAMIENTO ADICIONAL DE LA CAPA FIBROSA O FILAMENTOSA. DOS GRUPOS DE ZONAS DE BONDING ESTRECHAS, LINEALES Y QUE DISCURREN EN PARALELO SE CRUZAN EN LADOS OPUESTOS Y FORMAN DE ESTA MANERA ALMOHADAS DE LAZO LIMITADAS EN FORMA DE ROMBO.

  11. 11.-

    ESTRUCTURA PLANA TEXTIL PARA FINES DE LIMPIEZA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: FIRMA CARL FREUDENBERG. Inventor/es:

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA FORMACION PLANA TEXTIL PARA PROPOSITOS DE LIMPIEZA, QUE COMPRENDE UN TEJIDO DE PELO CORTADO SOBRE TODA LA SUPERFICIE, COMPUESTO DE FIBRAS DE DIFERENTE FINURA PROYECTANDOSE A PARTIR DE UN MATERIAL SOPORTE . EL PELO CORTADO TIENE REGIONES DE FIBRA QUE CONSISTEN EN UNA PLURALIDAD DE FIBRAS INDIVIDUALES CUYO GRADO MEDIO DE FINURA DIFIERE DE LA FINURA MEDIA DE FIBRAS EN LAS REGIONES CIRCUNDANTES.

  12. 12.-

    TEJIDO DE PELO FLOCADO ESTAMPADO MEJORADO Y METODO PARA FABRICAR EL MISMO.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: MICROFIBRES, INC.. Inventor/es:

    UNA TELA SINTETICA CON PELO IMPRESA CON MULTIPLES COLORES, CON UN SUSTRATO Y UN PELO FORMADO CON FIBRAS DE LONGITUD Y DIAMETRO SUSTANCIALMENTE UNIFORMES, CON LAS FIBRAS DISPUESTAS EN GRUPOS ALEATORIOS QUE SE EXTIENDEN UNIFORMEMENTE EN TODA LA ANCHURA Y EN TODA LA LONGITUD DE LA TELA. CADA GRUPO COMPRENDE UN NUMERO ALEATORIO DE FIBRAS, QUE SE EXTIENDEN CON UN ANGULO Y EN UNA DIRECCION QUE VARIA ALEATORIAMENTE DE LOS ANGULOS Y DIRECCIONES DE LAS FIBRAS EN GRUPOS CONTIGUOS. LAS FIBRAS DENTRO DE CADA GRUPO SE ESTABLECEN PREFERENTEMENTE EN EL TEJIDO EN CRUDO.

  13. 13.-

    ALFOMBRA DE UNION POR FUSION, Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

    . Solicitante/s: INTERFACE, INC.. Inventor/es:

    SE PRESENTA UN SISTEMA DE ALFOMBRA UNIDA POR FUSION Y UN METODO DE MANUFACTURA EN DONDE EL METODO INCLUYE EL SUMINISTRO COMO UN TODO O DE UNA PARTE DEL MATERIAL DE HILO CORTADO DE LA SUPERFICIE DE LA CARA DE USO EN FORMA DE CUERDA PREPARADA EN MANOJOS DE CUERDAS Y LA IMPLANTACION DE UNO O AMBOS EXTREMOS DEL MANOJO DE CUERDAS EN UNA CAPA DE ADHESIVO O LAMINA DE RESPALDO PARA SUMINISTRAR UNO O DOS MATERIALES DE ALFOMBRA UNIDOS POR FUSION, DE UNION EN I QUE TENGAN UNA FORMA SELECCIONADA SOBRE LA SUPERFICIE DE LA CARA DE USO. LA ALFOMBRA UNIDA MEDIANTE FUSION TIENE UNA SUPERFICIE DE LA CARA DE USO COMPUESTA DE TODO O DE PARTE DEL MATERIAL DE FIBRAS EN FORMA DE MANOJO DE CUERDA, POR EJEMPLO, DE UN DIBUJO MULTICOLOR ALEATORIO O SELECCIONADO. EL MATERIAL DE ALFOMBRA PUEDE TENER UNA CAPA DE RESPALDO Y FORMAR UNA BALDOSA DE ALFOMBRA.

  14. 14.-

    TEJIDOS RESISTENTES AL FUEGO CON UNA CAPA SUPERFICIAL DE PELUSILLA DE NYLON.

    . Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es:

    TEJIDOS DE HILADO DE POLI(P-FENILENO TEREFTALAMIDA) O UNA MEZCLA DEL MISMO CON FIBRAS DE POLI(M-FENILENO ISOFTALAMIDA) QUE TIENE UNA SUPERFICIE DE NYLON FLOCULADO ESPECIFICADO QUE PUEDE SER SECADO O IMPRESO Y EL FLOCULADO NO REDUCE SIGNIFICATIVAMENTE LA RESISTENCIA AL FUEGO DEL TEJIDO BASE.

  15. 15.-

    Instalación para la fabricación de cuerpos planos textiles, caracterizada por a) Una máquina tejedora o de punto para la fabricación por lo menos de una banda , por lo menos con sector marginal , tejido o hecho de punto, e hilos de trama flotantes; b) Una instalación confeccionadora conectada a la máquina tejedora o de punto - con un almacén por lo menos con una calada para la recepción por lo menos de un paquete de sectores de tira dispuestos adosados planamente; - con un dispositivo separador para segregar sectores de tira...

  16. 16.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION CONTINUA DE UN PRODUCTO DE PELO EN FORMA DE BANDA FIBROSA.

    . Solicitante/s: A/S WESTON TAEPPEEFABRIK.

    Resumen no disponible.

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS TEXTILES DE PELOS.

    . Solicitante/s: RHONE-POULENC TEXTILE.

    Resumen no disponible.

  18. 18.-

    UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN CESPED SINTETICO O MATERIAL CON ASPECTO DE ALFOMBRA.

    . Solicitante/s: CHEVRON RESEARCH COMPANY..

    Resumen no disponible.

  19. 19.-

    UN METODO DE FABRICAR UN PRODUCTO FLOCADO.

    . Solicitante/s: NAIRN FLOORS LIMITED.

    Resumen no disponible.

  20. 20.-

    APARATO PARA LA FABRICACION DE ALFOMBRAS DE MATERIAL PLASTICO CON ESTRUCTURA DE FELPUDO.

    . Solicitante/s: RASTELLI,ENOS.

    Resumen no disponible.

  21. 21.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA FABRICAR TAPICERIA DE PELO.

    . Solicitante/s: SERPO, NAAMLOZA VENNOOTSCHAP.

    Resumen no disponible.

  22. 22.-

    METODO Y APARATO PARA LA PRODUCCION DE TEJIDO DE PELO.

    . Solicitante/s: BOND WORTH LIMITED.

    Resumen no disponible.

  23. 23.-

    METODO DE FABRICACION DE ALFOMBRAS NO TEJIDAS.

    . Solicitante/s: BONDED CARPETS LIMITED.

    Resumen no disponible.

  24. 24.-

    METODO Y APARATO PARA LA PRODUCCION DE TEJIDO DE PELO.

    . Solicitante/s: BOND WORTH LIMITED.

    Resumen no disponible.

  25. 25.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA FABRICAR UN GENERO DE PELO.

    . Solicitante/s: CLEMENS ADRIANUS MARIA CAMPMAN.

    Resumen no disponible.

  26. 26.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE VELOS DE PELO.

    . Solicitante/s: CIKALON-VLIESSTOFFWERK GMBH.

    Resumen no disponible.

  27. 27.-

    Procedimiento de fabricación de un tejido de pelo y aparato para su puesta en práctica, cuyo procedimiento comprende las operaciones de suministrar un miembro básico preformado y un revestimiento de adhesivo sobre él a una estación de fijación de copetes extendida transversalmente a la dirección de suministro del miembro básico, llevar una hilera de segmentos de hilo de pelo formadores de copetes a dicha estación desde una fuente de suministro de tal hilo que presenta cabos de hilo en una hilera, y presionar una parte de cada segmento formador de copete en el adhesivo para fijar tal segmento al miembro básico, y en el que mientras se presiona una primera parte de dicho segmento formador...