IPC 2013 : D04H 1/46 : by needling or like operations to cause entanglement of fibres (D04H 1/45  takes precedence; needling machines D04H 18/00).

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Notes[t] D01 - D07: TEXTILES OR FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
Notes[g] D04H 1/00 - D04H 13/00: Kinds or types of non-woven fabrics; Apparatus or processes for making such products
D SECTION D — TEXTILES; PAPER.
D04 BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS.
D04H MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL (weaving D03; knitting D04B; braiding D04C; net-making D04G; sewing D05B; tufting D05C; finishing non-woven fabrics D06 ); FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING (non-woven fabrics having an intermediate or external layer of a different kind, e.g. of woven fabric, B32B).
D04H 1/00 Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres.
D04H 1/46 · · · by needling or like operations to cause entanglement of fibres (D04H 1/45  takes precedence; needling machines D04H 18/00).

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Proceso para la producción de un producto hidroenmarañado que comprende fibras de celulosa, que comprende los pasos de (a) extruir una solución que comprende celulosa disuelta en un óxido de amina terciaria acuoso a través de una hilera en un espacio de aire, formándose de esta forma filamentos (b) estirar dichos filamentos por medio de una corriente gaseosa (b') poner en contacto dichos filamentos en el espacio de aire con un medio que coagula al menos parcialmente los filamentos (c) recoger y precipitar dichos filamentos para formar la malla y (d) unir dicha malla por medio de un proceso de hidroenmarañado.

  2. 2.-

    Proceso para la producción de un producto hidroenmarañado que comprende fibras de celulosa

    . Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es:

    Proceso de producción de un producto hidroenmarañado que comprende fibras de celulosa, en donde una malla de Lyocell soplada en estado fundido se somete a un tratamiento mediante chorros finos de alta presión de agua, caracterizado en que - la malla se somete a dichos chorros finos de alta presión en al menos tres pasos de tratamiento - la presión de dichos chorros de alta presión es 75 baros o menos en cada uno de dichos pasos de tratamiento.

  3. 3.-

    Una toallita que comprende una composición balsámica y/o limpiadora y una estructura fibrosa hidromoldeada que comprende de 5% a 49% de área hidromoldeada en donde dicha área hidromoldeada comprende al menos un elemento hidromoldeado

  4. 4.-

    Una banda de material no tejido que comprende fibras no termoplásticas que tienen una longitud de fibra inferior a 15 mm, a partir de menos del 0,5% en peso de un aglutinante y del 0% a menos del 5% en peso seco de la banda de material no tejido de fibras termoplásticas, en la que la banda de material no tejido presenta una o más zonas comprimidas que comprenden al menos una parte de una o más de las fibras no termoplásticas, en la que al menos una de la zona o zonas comprimidas es visible cuando se humedece.

  5. 5.-

    Geotextil no tejido, caracterizado por que incluye: - tallos de vegetales aplastados de un diámetro superior a cinco milímetros, - fragmentos de tallos vegetales y - fibras vegetales parcialmente unidas a dichos tallos aplastados, estando entrelazados los tallos y fragmentos de tallos mediante enlaces mecánicos producidos por proyección de agua.

  6. 6.-

    Una banda polimérica que presenta una impresión táctil sedosa y suave en al menos una de sus caras, presentando dicha cara de sensación sedosa de dicha banda un diseño de fibrillas en forma de pelo diferenciadas, siendo cada una de dichas fibrillas en forma de pelo una extensión sobresaliente de dicha superficie de la banda y teniendo una pared lateral definiendo una parte proximal abierta y una parte distal cerrada, y teniendo una dimensión de sección transversal lateral máxima en dicha parte proximal abierta o cerca de la misma, caracterizada por que dichas fibrillas en forma de pelo presentan un diámetro medio de entre 50 micrómetros (0,002...

  7. 7.-

    Un método de gofrado en forma reflectante de un velo no tejido para la obtención de un velo no tejido gofrado con una mejor suavidad, caída, y espesor, que comprende: a. proporcionar un velo no tejido de doble faz que comprende un primer conjunto de fibras punzonadas hidráulicamente con un velo de un segundo conjunto de fibras, el primer conjunto de fibras que contiene principalmente fibras cortas que tienen una longitud de 0,7 mm a 25 mm y el segundo conjunto de fibras que contienen principalmente uno de (a) filamentos sustancialmente...

  8. 8.-

    Procedimiento de fabricación de un complejo multi axial de napas realizadas a partir de cables cuarteados bajo la forma de bandas, que consiste en disponer sobre una mesa de transporte, a la entrada de ésta, por medio de un dispositivo, una primera capa de bandas cuarteadas previamente enrolladas y previamente cortadas según el eje longitudinal de la mesa, en superposición parcial de dichas bandas, disponer a lo largo de la mesa transportadora por lo menos dos medios de transferencia de las bandas en posición oblicua y/o divergente según ángulos previamente determinados que reciben cada uno una banda previamente cuarteada...

  9. 9.-

    Uso de un material de velo agujeteado de Velour para la limpieza de heridas y/o como producto de limpieza de heridas que adsorbe o absorbe tejido y fluidos corporales de heridas y la piel que rodea a éstas, en donde el material de velo agujeteado de Velour comprende fibras forzadas a formar bucles , comprendiendo el material de velo agujeteado de Velour un primer polímero y un segundo polímero y teniendo el primer polímero un punto de fusión más elevado que el segundo polímero.

  10. 10.-

    Moqueta punzonada para ser usada en un coche que comprende al menos una capa exterior como capa superior fabricada de fibras cortadas, en la cual la capa exterior es reforzada y consolidada por la acción de subida y bajada de agujas con salientes que penetran repetitivamente en la napa de manera que el material se apelmaza y su espesor disminuye para convertirse en una capa superior punzonada, caracterizada porque las fibras cortadas comprenden fibras huecas, y en la cual el contenido en fibras huecas es al menos mayor del 45% de las fibras cortadas totales, preferiblemente hasta el 100%.

  11. 11.-

    Una toallita que comprende una hoja de material fibroso, en donde dicha hoja de material fibroso comprende: a) de 20% a 90%, en peso de la cantidad total de fibras, de fibras termoplásticas conformadas que tienen undtex (denier) de hasta 1,33 dtexpf (1,2 dpf), b) de 10% a 80%, en peso de la cantidad total de fibras, de fibras termoplásticas que tienen un dtex (denier)de al menos 2,44 dtexpf (2,2 dpf), y en donde dicha hoja de material fibroso comprende al menos 0,2%, en peso de material fibroso seco, de unagente opacificante.

  12. 12.-

    Procedimiento para preparar un material de tejido no tejido formado por una capa de limpieza demicrofibra y una capa de soporte de macrofibra que comprende: (a) punzonar una estera formada por al menos una capa de velo cardado de dichas macrofibras y al menosuna capa de velo cardado de dichas microfibras, (b) tratar la estera punzonada por medio de la tecnología de "hidroligado/hidroenmarañado" para dividir lasmicrofibras en filamentos usando chorros de agua a alta presión suministrados desde inyectoreshidráulicos, separados adecuadamente unos de otros o en contacto entre sí, realizándose dicho punzonado (a) y dicho tratamiento (b) desde el mismo lado en la...

  13. 13.-

    Un proceso para formar una banda de material no tejido hidroenlazada, texturizada y moldeada a partirde una preforma de sustrato fibroso caracterizado por la etapa de: proporcionar una preforma de sustrato que tiene una longitud de fibra media, f1 y un tamiz de conformación,comprendiendo dicho tamiz de conformación un elemento de malla superior que tiene una altura, hc igual osuperior a f1 y un elemento de malla subyacente en contacto íntimo con dicho elemento de malla superior, endonde dicho elemento de malla superior tiene un diámetro abierto efectivo, dc y dicho elemento de mallasubyacente tiene un diámetro abierto efectivo, df, y en donde dc2/df2 es superior o igual a 50 y es inferior o igual...

  14. 14.-

    Camisa de tambor para producir estructuras y/o dibujos de relieve en la superficie de un material celular tejidoo no tejido, en forma de banda, de una tela no tejida y/o de un género tejido o de punto mediante chorros de aguacon la ayuda de elevaciones o elementos estructurales dispuestos en la camisa de tambor , en la cual estándispuestos espacios intermedios entre las elevaciones o los elementos estructurales, y en la cual para laevacuación de agua de la camisa de tambor o de la banda de género están previstas numerosas aberturas enlas elevaciones y en los espacios intermedios entre las elevaciones de la camisa de tambor , caracterizadaporque a) una...

  15. 15.-

    Una toallita húmeda que comprende: a) una loción limpiadora; y b) un material no tejido, preferiblemente un material no tejido ligado por chorro de agua, sustrato que comprende fibras termoplásticas, preferiblemente fibras de poliolefina, teniendo dicho sustrato un peso por unidad de superficie inferior a aproximadamente 55 g/m2, en el que dicho sustrato está estampado por calandrado con estampados que forman un diseño de estampado caracterizado por que dicho diseño de estampado tiene una área de enlace superior a aproximadamente 12%, preferiblemente...

  16. 16.-

    Artículo para la limpieza y/o para el cuidado de la piel, tal como un disco desmaquillador a base de fibrasde algodón hidrófilas, destinado a aplicar y/o a retirar sustancias líquidas o semisólidas sobre la piel, que comprendeal menos dos capas externas (10a, 10b) de materia fibrosa absorbente ligadas conjuntamente y al menos una seriede hilos (10c, 10d, 10e, 10f) dispuesta entre dichas capas externas (10a, 10b), caracterizado porque el espesor de almenos una de las capas externas (10b) es inferior al diámetro medio de los hilos en orden a crear un motivo enrelieve en la superficie del artículo.

  17. 17.-

    Procedimiento para fabricar una alfombra terciopelada, que comprende las etapas de: a) aplicación de agujas a una tela no tejida/malivlies en una cinta de cepillo con una máquina depunzonado , en el que se tira una tela punzonada / tejido de soporte en la cinta de cepillo y se retraeparcialmente de nuevo de modo que las fibras de la tela punzonada / tejido de soporte se encuentran en elplano de la cinta cepillo , a1) posicionamiento de otra tela no tejida/malivlies , especialmente una tela punzonada / tejido de...

  18. 18.-

    Dispositivo para la solicitación de material plano mediante medios sometidos a presión, compuesto por unavigueta de tobera, que en un lado dirigido al material que va a tratarse presenta una pluralidad de aberturas desalida para un medio fluido sometido a presión, estando dispuesta en el interior de la vigueta de tobera una cavidad,caracterizado porque - la vigueta de tobera está configurada como un perfil de colada continua generado según un procedimientode colada continua, - el perfil de colada continua presenta una cavidad para el alojamiento de una tira de tobera que presentalas aberturas de salida,...

  19. 19.-

    Combinación de fibras resistentes a la llama (FR) que comprende: fibras de sílice amorfa que comprenden una mezcla del 94 al 97% en peso de SiO2, del 3 al 4% en peso deAl2O3, del 0,1 al 0,3% en peso de Na2O, del 0,03 al 1,3 % en peso de CoO y del 0,01 al 1,2 % en peso deSO3; y al menos una fibra seleccionada del grupo que consiste en fibras FR, fibras ligantes y mezclas de lasmismas.

  20. 21.-

    Una cinta de fijación de ganchos y bucles que comprende: una lámina de bucles de tela no tejida en el que hay densamente formados bucles de fibra, y una cinta de ganchos que tiene una cara con ganchos en la que hay densamente formados ganchos , de forma que si la cara con ganchos entra en contacto estrecho con una cara de fijación de la lámina con los bucles, los ganchos de la cinta de ganchos se fijan a la cara de fijación; y protrusiones punzonadas de bucles que sobresalen de la cara de fijación de la superficie de la tela no tejida, formándose agujeros en las partes superiores de las protrusiones y disminuyendo la densidad de las fibras de la tela no tejida alrededor de las protrusiones que tienen los agujeros...

  21. 22.-

    MATERIAL COMPUESTO, NO TEJIDO, SUAVE, RESISTENTE, ENTRELAZADO HIDRAULICAMENTE Y METODO PARA SU FABRICACION.

    . Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.. Inventor/es:

    Método para formar un material no tejido compuesto , que comprende las operaciones de: disponer un elemento laminar entrelazado hidráulicamente; aplicar un material de unión como mínimo a un lado de dicho elemento laminar con un patrón o modelo preseleccionado; y crespar dicho lado o lados del elemento laminar entrelazado hidráulicamente; caracterizado porque dicho elemento laminar comprende más del 50 por ciento, en peso, de un componente fibroso que contiene pulpa, y más del 0 hasta el 50 por ciento, en peso, de una capa no tejida de filamentos sustancialmente continuos; y en el que dicho material de unión se aplica a dicho lado o lados del elemento laminar en una cantidad desde el 2% hasta el 15% en peso.

  22. 23.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE UN MATERIAL NO TEJIDO, INSTALACION PARA SU PUESTA EN PRACTICA Y GENERO NO TEJIDO OBTENIDO.

    . Solicitante/s: RIETER PERFOJET. Inventor/es:

    Procedimiento para la realización de un género no tejido de tipo "spunbond" que presenta características mecánicas equivalentes a napas "spunbond" consolidadas por calandrado en caliente y que tienen el aspecto, tacto y flexibilidad de un téxtil convencional que consiste de forma continua en: - Realizar una napa (S) de tipo "spunbond", siendo recibido el haz de filamentos continuos, extrusionados y estirados sobre una cinta transportadora móvil en forma de una napa no entrelazada. - Suministrar contra, como mínimo, una cara de la napa "spunbond" formada de esta manera un velo (V1 y/o V2) constituido por fibras discontinuas, naturales y/o artificiales y/o sintéticas, obtenido por cardada y con un gramaje.

  23. 24.-

    PRODUCTOS EN HOJAS CON DIBUJOS.

    . Solicitante/s: JOHNSON AND JOHNSON GMBH. Inventor/es:

    Una hoja no tejida porosa o absorbente obtenida por cardado, por hilado, soplado en estado fundido, tendido al aire, tendido en húmedo o una mezcla de los mismos como procedimiento de conformación del velo y por hidro- enmarañado como procedimiento de unión del velo que comprende un sustrato en el que una porción sustancial de una o ambas superficies de la hoja tiene un dibujo tridimensional estampado en el mismo, comprendiendo dicho dibujo una serie de regiones elevadas y hundidas que se localizan adyacentes entre sí, en el que el peso base del sustrato es esencialmente el mismo en toda la superficie y en el que la densidad de las regiones elevadas es menor que la densidad de las regiones hundidas, caracterizada porque la densidad de las regiones hundidas está en el intervalo de 100 a 180 kg/m3 y en la que la densidad de las regiones elevadas está en el intervalo de 50 a 100 kg/m3.

  24. 25.-

    Procedimiento para la realización de un género no tejido, constituido, como mínimo, por parte de fibras elementales hidrófilas, que consiste, de manera continua, en: - realizar por carda u otra técnica convencional una napa fibrosa - comprimir y humidificar dicha napa; - someter la napa humidificada y comprimida a un tratamiento de unión por medio de chorros de agua que actúan, como mínimo, contra una de sus caras, siendo soportada la napa por un tambor rotativo que presenta microperforaciones distribuidas de manera aleatoria, aplicándose un vacío parcial en el interior de dicho tambor; - transferir dicha napa ligada a un conjunto que permite su escurrido y secado...

  25. 26.-

    METODO PARA FORMAR UN MATERIAL EN HOJAS A PARTIR DE UNA MEZCLA DE FIBRAS.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: B & H RESEARCH LIMITEDD. Inventor/es:

    Método para formar un material en hojas a partir de una mezcla de fibras que comprende fibras de base de cuero en donde las fibras se presentan en forma de tela, y la tela se somete a entremezcla; caracterizado por las fases que consisten en: mezclar las fibras de base de cuero con fibras sintéticas adicionales, teniendo dichas fibras sintéticas capas externas fusibles, calentar hasta fundir las capas externas de fibras sintéticas adicionales para hacer que se fundan las fibras entre sí en intersecciones para formar una red dentro de la tela, someter la red a una entremezcla para entremezclar las fibras de base mientras la red las está apretando.

  26. 27.-

    ALMOHADILLA COSMETICA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: W. PELZ GMBH & CO. KG.

    Disco de algodón en rama fabricado con fibras de algodón, preferentemente blanqueadas, en particular para fines cosméticos o higiénicos, que presenta, en al menos una cara superior, ranuras finas en paralelo formadas por punzonado con chorro de agua, con una profundidad de entre 0, 1 y 0, 2 mm y una separación entre sí de entre 0, 5 y 1, 5 mm, caracterizado porque en al menos una de las caras superiores que presentan las ranuras finas están configurados unos nervios formados por un segundo y sucesivo proceso de punzonado con chorro de agua, y porque los nervios tienen una anchura aproximada de entre 1, 0 y 10, 0 mm, una altura de entre 0, 4 y 2, 5 mm y una separación entre sí de entre 2, 0 y 10, 0 mm, donde los nervios y las zonas de depresión situadas entre los nervios vecinos presentan las ranuras finas de la cara superior.

  27. 28.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA BANDA DE UN VELO DE HILATURA DE FILAMENTOS MULTICOMPONENTE.

    . Solicitante/s: REIFENHAUSER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK. Inventor/es:

    Procedimiento para fabricar una banda de un velo de hilatura de filamentos multicomponente, en el que se depositan los filamentos multicomponente sobre una bandeja para formar la banda de velo de hilatura, en el que se consolida a continuación la banda de velo de hilatura como una banda de velo individual mediante tratamiento con chorros de agua a alta presión, y en el que, después de la consolidación con chorros de agua, se somete la banda de velo de hilatura a un tratamiento térmico para activar un rizado de los filamentos.

  28. 29.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE TEJIDOS NO TEJIDOS COMPUESTOS POR MEDIO DE PUNZONAZO HIDRODINAMICO.

    . Solicitante/s: FLEISSNER, GEROLD. Inventor/es:

    Procedimiento para la elaboración de un velo compuesto no tejido como mínimo por un velo portante no tejido como podría ser un velo de hilatura no tejido y p. ej. una capa de pulpa de madera aplicada sobre este velo no tejido portante para elaborar un producto higiénico, caracterizado porque, el velo de hilatura no tejido antes del recubrimiento con el material superabsorbente para su preconsolidación es compactado en seco, y luego se aplica la capa de pulpa de madera y ambos juntos son consolidados mediante un proceso de punzonado hidrodinámico por chorro de agua y luego sometidos a un secado.

  29. 30.-

    MATERIAL DE VELO PERFORADO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: CARL FREUDENBERG. Inventor/es:

    Material de velo, provisto de perforaciones, con un peso por unidad de superficie de 8 a 17 g/m2, de filamentos de microfibras continuos entrelazados con un título en el intervalo de 0, 05 a 0, 40 dtex, compuestas de al menos dos polímeros termoplásticos de distinta hidrofobicidad y que presentan una sección transversal de filamento en forma de pastel o de pastel hueco, de la cual se han liberado los filamentos fragmentados, estando las perforaciones nítidamente configuradas y libres de filamentos de fibras fragmentados.

  30. 31.-

    PROCEDIMIENTO, DISPOSITIVO, Y VELO COMPUESTO PARA REFUERZO DE OTRO VELO ELABORADO MEDIANTE EL PROCEDIMIENTO DE DEPOSICION POR AIRE.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: FLEISSNER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK. Inventor/es:

    Procedimiento para la consolidación de un velo elaborado por el procedimiento de deposición por aire, consistente en dos capas externas confeccionadas con fibras cortadas activadas térmicamente y una capa dispuesta entre éstas elaborada a partir de fibras celulósicas a modo de pulpa superadsorbente, por formación consecutiva, en primer lugar de la capa de base o inferior, luego de la aplicación de la capa de pulpa y finalmente de la capa superior, caracterizado porque las dos capas exteriores del velo compuesto se ha confeccionado a partir de fibras de 8 a 10 mm de longitud y porque el velo de tres capas para su consolidación, así como también para la unión íntima de las capas aplicadas sólo por el procedimiento de deposición por aire son sometidas a un punzonado hidrodinámico.

  31. 32.-

    MAQUINA DE PRODUCCION DE UN PRODUCTO TEXTIL CON DIBUJOS Y PRODUCTO NO TEJIDO ASI OBTENIDO.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: RIETER PERFOJET. Inventor/es:

    Máquina de producción de un producto textil con dibujos, que comprende un tambor con superficie lateral perforada y arrastrado en rotación con respecto a su eje, un manguito perforado enfilado sobre el tambor , y que tiene una relación de la suma de las superficies de los orificios a la superficie de su superficie lateral total comprendida entre 5 y 75 % y, preferentemente, entre 7 y 50 % y un diámetro de los orificios no superior a 1 mm, un dispositivo de proyección de chorros de agua en dirección al tambor en una dirección sensiblemente radial a éste y unos medios de creación de una depresión en el interior del tambor , caracterizada porque una vaina perforada está enfilada sobre el manguito y tiene unas perforaciones de las que por lo menos una dimensión es superior a 2 mm.

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