CIP-2021 : D21J 5/00 : Fabricación de artículos huecos por paso de hojas producidas a partir de suspensiones de fibras o de papel "maché",

por aspiración sobre muelas en telas metálicas, hacia una forma de prensado provista de fieltro.

CIP-2021DD21D21JD21J 5/00[m] › Fabricación de artículos huecos por paso de hojas producidas a partir de suspensiones de fibras o de papel "maché", por aspiración sobre muelas en telas metálicas, hacia una forma de prensado provista de fieltro.

D TEXTILES; PAPEL.

D21 FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA.

D21J CARTON DE PASTA DE MADERA; FABRICACION DE ARTICULOS A PARTIR DE SUSPENSIONES DE FIBRAS CELULOSICAS O A PARTIR DE PAPEL "MACHE" (fabricación de objetos por procedimientos en seco B27N).

D21J 5/00 Fabricación de artículos huecos por paso de hojas producidas a partir de suspensiones de fibras o de papel "maché", por aspiración sobre muelas en telas metálicas, hacia una forma de prensado provista de fieltro.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y maquina para formar un artículo moldeado.

(31/07/2019) Un procedimiento de formación de un artículo moldeado que comprende: - preparar una suspensión de fibra licuando material fibroso en un líquido de suspensión usando un licuadora de cuchillas que tiene 2-4 cuchillas que giran de 5000 a 10000 revoluciones por minuto o un miembro ranurado cilíndrico girado alrededor del eje del cilindro con una velocidad de rotación de 200 a 500 rpm para licuar el material fibroso; - alimentar la suspensión de fibra a la superficie de moldeo de un molde poroso compuesto de partículas unidas; - eliminar dicho líquido de suspensión a través de los poros de dicho molde poroso para depositar fibras suspendidas en dicha superficie de moldeo como un artículo conformado…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una pieza moldeada de fibras.

(08/05/2019) Procedimiento para la fabricación de un elemento de cabeza o de fondo, formado por una pieza moldeada de fibras (F), para recipientes de envase de bebidas, que comprende los siguientes pasos: - la inmersión de un tamiz de moldeo dispuesto sobre un portaherramientas , que se extiende a lo largo del contorno exterior de una herramienta de moldeo , en un lodo de pulpa que contiene fibras, para cargar el tamiz de moldeo con material de fibras, - la elevación del portaherramientas para extraer completamente del lodo de pulpa el tamiz de moldeo cargado con material de fibras, - la compactación del material de fibras en la zona de un borde circunferencial del tamiz de moldeo mediante el hinchado de un…

Composición de pasta de papel y artículo moldeado a partir de la misma.

(23/03/2016). Solicitante/s: VERNACARE LIMITED. Inventor/es: WEBSTER,LESLEY.

Una composición de pasta de papel moldeable que comprende una suspensión acuosa de: (a) un material de base que comprende partículas de papel: y (b) un agente aglutinante resistente a detergente para las partículas de papel, en una mezcla íntima y sustancialmente homogénea.

PDF original: ES-2578056_T3.pdf

Dispositivo y método para moldear por compresión de una bandeja de fibra.

(21/08/2013) Un dispositivo para la fabricación de una bandeja de material de celulosa, que comprende - un molde de suspensión ; - un molde de compresión que comprende un extremo inferior esencialmente plano y ladoscircundantes para el moldeo por compresión y secado de la pulpa de celulosa hasta convertirla en unabandeja terminada; - un molde macho que está dispuesto para encajarse en el molde de compresión y que comprendeun espacio inferior y superficies laterales que corresponden al molde de compresión , en dondeel molde de compresión y el molde macho entre ellos delimitan un espacio de molde quecomprende una sección de base (30a) y una sección lateral (30b) para el moldeo por compresión de lapulpa de celulosa, y en donde tanto el molde de compresión…

UTILES DE MOLDEO MODULARES PARA SU UTILIZACION EN UNA MAQUINA PARA LA FABRICACION DE ESTRUCTURAS LAMINARES O DE PRIMORDIOS DE PAREDES DELGADAS A PARTIR DE MATERIALES DE PASTA DE FIBRA.

(16/09/1998). Solicitante/s: BRODRENE HARTMANN A/S. Inventor/es: RASMUSSEN, TORBEN.

LAS HERRAMIENTAS DE MOLDEADO MUTUAMENTE ASOCIADAS, TALES COMO UN MOLDE DE SUCCION Y UN MOLDE DE PRENSADO Y DE POSICION MUTUAMENTE ASOCIADO, NINGUNA DE LAS CUALES SON MOSTRADAS, COMPRENDE UNA PLACA DE BASE CON UN AREA RECTANGULAR, MODULARMENTE DIVIDIDA DISPUESTA CON PERFORACIONES , SOBRE EL AREA ES POSIBLE FIJAR, POR EJEMPLO POR MEDIO DE TORNILLOS, UN NUMERO DE PIEZAS DE MOLDE MODULARES DISPUESTAS ADYACENTEMENTE (A, B) CON UNA LINEA EXTERIOR RECTANGULAR, CADA UNA DE LAS PIEZAS DE MOLDE MODULARES SIRVE PARA PRODUCIR UN ARTICULO (C, D, E) QUE SE SEPARA DE LA CUBIERTA DE MATERIAL DE PULPA QUE HA SIDO PRODUCIDA EN UNA OPERACION SUBSECUENTE. CON ESTE DISPOSITIVO, ES POSIBLE MANTENER EL COSTO DE MANUFACTURACION DE LAS HERRAMIENTAS MOLDEADAS Y EL TIEMPO REQUERIDO PARA REDISPONERLAS A NIVELES TAN BAJOS, QUE INCLUSO PUEDEN MANUFACTURARSE PEQUEÑAS SERIES DE ARTICULOS (C, D, E).

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR SOPORTES DE REVESTIMIENTO DEFORMABLES, CONFORMABLES EN MATERIAL DE MOLDEO DE FIBRA DE MADERA Y SITUABLES EN EL INTERIOR DEL VEHICULO.

(16/05/1995). Solicitante/s: DEUTSCHE FIBRIT GESELLSCHAFT. Inventor/es: ANTON, RAINER, HARNEIT, DIETER.

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR SOPORTES DE REVESTIMIENTO DEFORMABLES, Y SITUABLES EN EL INTERIOR DEL VEHICULO CON SUPERFICIES PLANAS. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN: DESFIBRAR FIBRAS DE MADERA A TRAVES DE UNA FILTRACION DE PRECONFORMACION; SECAR LA PRECONFORMACION; PRENSAR LA PRECONFORMACION Y ENDURECER LA PRECONFORMACION. SE CARACTERIZA EL INVENTO PORQUE UNA CAPA DE FIBRA FILTRADA CON UN CONTENIDO EN AGUA DEL 20 A 50% EN PESO CON RESPECTO A LA CANTIDAD DE SUSPENSION SE DRENA. DESPUES LA FIBRA DRENADA SE SECA EN UN CAMPO ELECTRICO VARIBALE. A CONTINUACION LA FIBRA SECADA SE MOLDEA POR PRESION CON UNA HERRAMIENTA LIBRE DE TAMICES Y DESPUES SE ENDURECE DICHA FIBRA.

METODO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS TRANSPORTADORES DE CARGA, INCLUYENDO PLATAFORMAS.

(01/06/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: BRODRENE HARTMANN A/S. Inventor/es: RASMUSSEN, TORBEN.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS TRANSPORTADORES DE CARGA INCLUYENDO PLATAFORMAS. POR MEDIO DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS TRANSPORTADORES DE CARGA, INCLUYENDO PLATAFORMAS, UN MATERIAL BRUTO DE FIBRA FLUIDIZADA ES DEPOSITADO SOBRE UN FUNDACION DE MOLDEADO POR MEDIO DE LA SUCCION DE UNA PULPA DE MATERIAL BRUTO DE FIBRA SOBRE DICHA FUNDACION. PARA ESTA FINALIDAD LA FUNDACION ES APLICADA CON UNA PULPA FACILMENTE DRENABLE CREADA DE MATERIAL BRUTO DE FIBRA FLUIDIZADA EN UNA CANTIDAD TAL Y SIENDO LA SUCCION LLEVADA A CABO EN UNA FORMA CONTROLADA, DE MODO QUE SOBRE LA FUNDACION POR MEDIO DE LA SUCCION UN MATERIAL BRUTO DE FIBRA ES DEPOSITADO TENIENDO TALES ESPESORES DE PARED QUE SUMINISTRAN LA CAPACIDAD DE CARGA SUSTANCIALMENTE DESEADA DEL ELEMENTO.

METODO PARA LA FABRICACION DE OBJETOS DE CONTORNO ESTABLE.

(16/12/1990). Solicitante/s: BRODRENE HARTMANN A/S. Inventor/es: RASMUSSEN, TORBEN.

METODO PARA LA FABRICACION DE OBJETOS DE CONTORNO ESTABLE. POR MEDIO DE UN PROCEDIMIENTO PAR LA FABRICACION DE OBJETOS DE CONTORNO ESTABLE, UN MATERIAL BRUTO DE FIBRAS FLUIDIZADAS ES DEPOSITADO EN UNA FUNDACION DE MOLDEADO POR MEDIO DE SUCCION DE UNA PULPA DE MATERIAL BRUTO DE FIBRA SOBRE DICHA FUNDACION. PARA ESTA FINALIDAD LA FUNDACION ES APLICADA CON UNA PULPA FACILMENTE DRENABLE, CREADA DE LA CAPA DE MATERIAL BRUTO DE FIBRA FLUIDIZADA, EN UNA CANTIDAD TAL Y LA SUCCION ES LLEVADA A CABO CONTROLADAMENTE EN UNA FORMA QUE SOBRE LA FUNDACION POR MEDIO DE LA SUCCION UNA CAPA DE MATERIAL BRUTO DE FIBRA ES DEPOSITADA, TENIENDO UN ESPESOR DE PARED TAL QUE EL SUSTANCIALMENTE SUMINISTRA LA ESTABILIDAD DEL CONTORNO DESEADO DEL OBJETO.

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