IPC 2013 : D21F 5/00 : Dryer section of machines for making continuous webs of paper.

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D21F 5/02 · Drying on cylinders.
D21F 5/04 · · on two or more drying cylinders.
D21F 5/06 · · Regulating temperature.
D21F 5/08 · · Arrangement of steam points in the cylinders.
D21F 5/10 · · Removing condensate from the interior of the cylinders.
D21F 5/12 · Festoon drying.
D21F 5/14 · Drying webs by applying vacuum.
D21F 5/16 · Drying webs by electrical heating.
D21F 5/18 · Drying webs by hot air.
D21F 5/20 · Waste heat recovery.

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Compuesto agente anti-ensuciamiento para prevenir la contaminación por resinas ("pitch contamination") en una parte seca D de una instalación de fabricación de papel, comprendiendo: un compuesto de polisiloxano de bajo peso molecular para dispersar el contaminante ("pitch"), representado por la siguiente fórmula ; y un compuesto de polisiloxano de alto peso molecular para su utilización en la formación de una película de recubrimiento sobre la parte seca, representado por la siguiente fórmula , en el que el compuesto de...

  2. 2.-

    Utilización de un compuesto agente anti-ensuciamiento para prevenir la contaminación por resinas ("pitch contamination") en la parte seca D de una instalación de fabricación de papel, comprendiendo el compuesto agente anti-ensuciamiento: un compuesto de polisiloxano representado por la siguiente fórmula , en el que el número de grupos amino modificados por molécula de compuesto de polisiloxano se encuentran en un rango de 0,5 a 5, de manera que se forma una película de recubrimiento sobre una zona de la parte seca, a efectos de dispersar la contaminante ("pitch"),**Fórmula** [en...

  3. 3.-

    Instalación para tratar una banda de papel de fumar con un gramaje no superior a 70 g/m2 que comprende: un lado de entrada, por el que la banda de papel se suministra a la instalación, un lado de salida por el que la banda de papel sale de la instalación, pasando la banda de papel por la instalación del lado de entrada al lado de salida en una dirección de transporte, una unidad de impresión a continuación del lado de entrada, preferiblemente una unidad de impresión de huecograbado , para aplicar un medio de impresión líquido sobre la banda de papel , en la que la unidad de impresión está diseñada para imprimir un patrón de impresión con áreas alternativas que contienen un...

  4. 4.-

    Procedimiento para controlar al menos una parte de una máquina papelera , que contiene un modelo en líneade los conjuntos de la instalación * parte de secado , dado el caso dividida en parte de pre-secado y parte de post-secado con prensaencoladora situada entremedio, * sistema de recuperación de calor , * sistema de vapor y agua condensada , * así como opcionalmente además el conjunto de instalación prensa húmeda , * así como opcionalmente además el conjunto de instalación regulación de la temperatura de las aguasblancas, en donde - en el modelo en línea se distingue entre las cuatro corrientes de material *...

  5. 5.-

    Pared final de un secador de pulpa que comprende un borde superior y un borde inferior, definiendo la distancia entre ellos la altura de la pared final y estando dispuestos entre dichos bordes superior e inferior: - una abertura (51, 51') para introducir una banda de pulpa dentro del secador de pulpa o para retirar la banda del secador de pulpa, - uno o varios elementos de pared final (2, 2', 52, 52') que pueden ser abiertos para observar las partes interiores del secador de pulpa y para realizar operaciones de mantenimiento, pudiendo ser dispuesto el elemento de pared final (2, 2', 52, 52') en una posición cerrada y una posición abierta...

  6. 6.-

    Utilización de un agente para impedir la contaminación de máquinas de fabricación de papel, para suministro directo y continuo a superficies de rodillos de la prensa en una situación en la que se alimenta un elemento laminar de papel en estado húmedo en asociación con un funcionamiento de la máquina de fabricación de papel en la que el agente para impedir la contaminación de la máquina de fabricación de papel comprende un aceite de siliconas modificado del tipo de cadena lateral mostrado por las siguiente fórmula química , un agente emulsionante y agua:...

  7. 7.-

    Un proceso para recoger y manipular polvo en un entorno de fabricación de papel que comprende las etapas de: proporcionar un colector alargado que tiene una entrada , una abertura de de salida y un eje longitudinal; aspirar el aire cargado de polvo dentro de la entrada del colector mediante una fuente de generación de aspiración e inducir un remolino de aire que fluye entre entrada y la abertura de salida del colector en el que el remolino de aire se centra alrededor del eje longitudinal del colector y se forma con el aire cargado de polvo aspirado dentro del colector; y introducir...

  8. 8.-

    Campana de vahos para una máquina de fabricación de papel y/o cartón, especialmente para la parte de secado de una máquina de fabricación de papel y/o papel, cuya campana comprende una carcasa, limitando una superficie interior de la carcasa de la campana un recinto interior en el que está dispuesta o puede disponerse una zona de proceso de la máquina de fabricación de papel y/o cartón, especialmente la parte de secado de la misma, caracterizada porque en la superficie interior de la carcasa está dispuesto en al...

  9. 9.-

    Un método en una máquina de papel, comprendiendo el método - medir el flujo de masa seca mpap,d de la banda continua de papel - medir el flujo másico de agua contenida en la banda continua que sale de la sección de secado - medir la temperatura del aire de salida de la campana - medir la humedad del aire de salida de la campana - medir la cantidad de aire de salida de la campana - calcular el contenido de sólidos secos DSC de la banda continua que pasa de la sección de prensa a la sección de secado en el que el método comprende - calcular el flujo másico de agua mev evaporada de la banda continua en la sección de secado en base a la temperatura, humedad y cantidad de aire de salida de la campana - calcular...

  10. 10.-

    Fieltro de presión para máquina de papel que comprende: - una capa de soporte de fibras del lado del papel; - una capa de soporte de fibras del lado de la máquina; y - una capa de tejidos base interpuesto entre dicha capa de soporte de fibras del lado del papel y dicha capa de soporte de fibras del lado de la máquina, dicha capa de tejidos base comprendiendo un primer tejido y un segundo tejido; dicho primer tejido incluyendo hilos en la dirección de la máquina e hilos en la dirección transversal de la máquina entretejidos con...

  11. 11.-

    RADIADOR INFRARROJO CALENTADO POR GAS PARA UNA UNIDAD DE SECADO POR INFRARROJOS.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: KRIEGER GMBH & CO. KG. Inventor/es:

    Unidad de secado por infrarrojos con un radiador infrarrojo calentado por gas, que presenta una carcasa de radiador , que está dividida por una placa de quemadores permeable al gas en una cámara de distribución para la mezcla de gas y aire y en una cámara de combustión , - cuyo lado delantero emite la radiación, y - que está retenido por un tubo de mezcla fijado en su lado trasero, a través del cual se alimenta una mezcla de gas y aire a la cámara de distribución , donde el tubo de mezcla presenta en su extremo alejado de la carcasa del radiador una tobera de gas con alimentación de gas , está conectado a una alimentación de aire y está fijado en un bastidor de retención de la unidad de secado, y la carcasa del radiador está unida en su lado trasero con el bastidor de retención a través de medios de fijación desprendibles, caracterizada porque los medios de fijación desprendibles se pueden desprender manualmente desde el lado delantero.

  12. 12.-

    METODO Y APARATO PARA HUMEDECER UNA BANDA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: VALMET CORPORATION. Inventor/es:

    Método para humedecer una banda de papel (W), en el cual se aplica líquido en un punto predeterminado de la superficie de la banda de papel (W) que pasa por dicho punto, y a continuación se hace pasar la banda de papel (W) a un tratamiento superficial , caracterizado porque el líquido se aplica en una etapa temprana tal , teniendo en cuenta la velocidad de desplazamiento de la banda de papel (W) y la longitud de la trayectoria recorrida por la banda de papel entre dicho punto de aplicación de líquido y de tratamiento superficial , que antes del tratamiento superficial las fibras de la capa superficial de la banda de papel (W) expuestas a humedecimiento tienen tiempo para absorberlo en al menos 80% de la cantidad de líquido que serían capaces de absorber, en el que la banda de papel (W) tiene un gradiente de humedad en su dirección Z como consecuencia de la aplicación del líquido.

  13. 13.-

    Un método para producir papel calandrado, en el cual el papel (W) es calandrado después del secado, en el que el método incluye las siguientes etapas: - secado (D) del papel hasta una humedad de menos del un 7% inferior a la humedad objetivo del calandrado. - humedecimiento del papel después del secado hasta la humedad objetivo del calandrado de más del 7, 5%, y - calandrado multi-pellizco del papel a la humedad objetivo cuando el papel es llevado a través de un humedecimiento a una calandria multi-pellizco (C), - al menos una de las capas superficiales del papel es humedecida en el humedecimiento mediante la dosificación de agua humectante de forma que el agua humectante sea absorbida por la capa superficial (W1, W2) del papel mientras...

  14. 14.-

    TELA SECADORA.

    . Solicitante/s: ALBANY INTERNATIONAL CORP.. Inventor/es:

    LA INVENCION SE REFIERE A UN TEJIDO SECADOR (V) PARA SU USO EN UNA SECCION DE SECADO (C1-C3) QUE TIENE UNA TRANSFERENCIA CERRADA EN UNA MAQUINA DE FABRICACION DE PAPEL. EL TEJIDO SECADOR TIENE UNA ESTRUCTURA ENTRETEJIDA DE HEBRAS, SOBRE UN LADO, LLAMADO LADO DEL PAPEL, QUE ESTA ADAPTADA PARA SOPORTAR Y APRETARSE CONTRA LA BANDA DE PAPEL (B) EN LA SECCION DE SECADO. AL MENOS ALGUNAS DE LAS SUPERFICIES DE CONTACTO DE LAS HEBRAS QUE ESTAN POSICIONADAS EN EL LADO DEL PAPEL DEL TEJIDO SECADOR (V) Y QUE DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DEL TEJIDO SECADOR SE APRIETAN CONTRA LA BANDA DE PAPEL (B) SON HIDROFILICAS, OBTENIENDO DE ESTA FORMA UNA ADHESION ENTRE EL TEJIDO SECADOR Y LA BANDA DE PAPEL.

  15. 15.-

    Un aparato para fabricar una banda de papel compactada, en combinación con un tejido de fabricación de papel que comprende preferiblemente una cinta sin fin, comprendiendo dicho aparato: una primera superficie de prensado y una segunda superficie de prensado paralela a dicha primera superficie de prensado, estando diseñadas dicha primera y segunda superficies de prensado para recibir una banda de fibras celulósicas húmedas en asociación con dicho tejido de fabricación de papel interpuesto entre dichas primera y segunda superficies de...

  16. 16.-

    ESTA INVENCION SE RELACIONA CON UNA CAPERUZA DE UNA PARTE DE UN HILO METALICO Y/O DE UNA SECCION DE UNA PRENSA EN UNA MAQUINA DE CARTON Y PAPEL, QUE COMPRENDE UNAS PAREDES Y UN TECHO , EL CUAL FORMA UN CAPERUZA CERRADA ALREDEDOR DE LA PARTE DEL HILO METALICO Y/O LA SECCION DE LA PRENSA, DE MANERA QUE EL AIRE ACONDICIONADO ESTA COLOCADO EN CONEXION CON LA CAPERUZA. LAS PAREDES DE LA CAPERUZA CONSTAN DE UNAS PAREDES INTERIORES Y EXTERIOR, DE MANERA QUE ENTRE ELLAS HAY UN CONDUCTO DE AIRE PARA CONDUCE UN UNA CORRIENTE DE AIRE DE RECAMBIO AL INTERIOR DE LA CAPERUZA HACIA UN AREA INTERMEDIA...

  17. 17.-

    SE DESCRIBEN UN METODO Y DISPOSITIVO RESPECTIVAMENTE DISEÑADOS PARA TRATAR UNA BOBINA DE PAPEL UTILIZANDO RADIACION POR CALOR DE LAMPARAS DE INFRARROJOS Y AIRE REFRIGERANTE, QUE FLUYE ALREDEDOR DE LAS LAMPARAS Y CONTRA LA BOBINA, UNOS PLATOS DE CRISTAL SE UTILIZAN PARA PROTEGER LA BOBINA DE LAS LAMPARAS INSERTANDOSE EN SOPORTES DE CRISTAL , EN CONEXION CON ESTOS, EL AIRE REFRIGERANTE SE INYECTA CONTRA LA BOBINA Y SE ASPIRA DE NUEVO. PARA MEJORAR LA EFICIENCIA, PARTICULARMENTE HASTA UN SECADO EFICIENTE DE LA BOBINA SIN UTILIZAR NI MAS NI MENOS ENERGIA, LOS AGUJEROS DE EYECCION...

  18. 18.-

    UN EQUIPAMIENTO DE SECADO QUE TIENE UN SISTEMA DE PREVENCION DE INCENDIO.

    . Solicitante/s: SOLARONICS. Inventor/es:

    LA INVENCION SE REFIERE A UN EQUIPAMIENTO DE SECADO QUE COMPRENDE UNA BATERIA DE QUEMADORES RADIANTES, UNA CAMPANA DE ASPIRACION Y UNA CAMPANA DE SOPLADO , DESTINADO A SECAR UN MATERIAL QUE DESGUINZA EN PARTICULAR PAPEL Y EQUIPADA CON UN SISTEMA DE PREVENCION DE INCENDIO INTEGRADO EN SU CAPOTADO. ESTE SISTEMA DE PREVENCION SE CONSTITUYE DE UNA RAMPA DE PULVERIZACION QUE EMITE UN FLUJO DE VAPOR Y DE UNA MEZCLA DE VAPOR Y AGUA PARA DISMINUIR LA TEMPERATURA DE ESTA.

  19. 19.-

    DISPOSICION EN LA SECCION DE SECADO DE UNA MAQUINA DE PAPEL.

    . Solicitante/s: FLAKT AKTIEBOLAG. Inventor/es:

    PREFERIBLEMENTE LA SECCION DE SECADO DE UNA MAQUINA SECADORA CILINDRICA, PARA PERMITIR LA CONTRACCION Y/O ALARGAMIENTO DE UNA TELA DE PAPEL CONTROLADA TRANSVERSALMENTE A LA DIRECCION DEL TRAYECTO DEL PAPEL, SE REALIZA CON UN NUMERO, NORMALMENTE DOS, DE TIRAS , CADA UNA DE LAS CUALES SE EXTIENDE O PASA A TRAVES DE UN AGUJERO DE LA SECCION DE SECADO O UNA PARTE DE ELLAS, Y SE POSICIONA ADYACENTE A UNA PARTE DEL EJE DE LA TELA DE PAPEL CON EL PROPOSITO DE IMPARTIR A LA TELA UNA FUERZA QUE SE ORIENTA EN ANGULOS RECTOS A LA DIRECCION DE TRAYECTO DE LA MISMA, Y LA CUAL ACTUA ESENCIALMENTE EN LA PORCION DEL EJE DE LA TELA. LA TIRA ESTA CUBIERTA EN UNA DE SUS CARAS CON UNA CAPA ADHESIVA DE CERA INTERACTUANDO ENTRE SI.

  20. 20.-

    DISPOSICION PARA DESHIDRATAR UNA BANDA DE CELULOSA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: MASCHINENFABRIK ANDRITZ ACTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es:

    DISPOSICION PARA DESHIDRATAR UNA BANDA DE CELULOSA, A UNA BANDA DE MATERIAL PARA LA FABRICACION DE CARTON CON CINTAS DE TAMIZ SIN FIN QUE CIRCULAN EN SENTIDO CONTRARIO HACIA SI O SIMILARES, ENTRE LAS CUALES LA BANDA ESTA CONDUCIDA PARA LA DESHIDRATACION DE LA MISMA, CONDUCIENDOSE LA BANDA A TRAVES DE POR LO MENOS UNA PRIMERA ZONA DE DESHIDRATACION CON POR LO MENOS DOS CINTAS DE TAMIZ O SIMILARES Y A CONTINUACION HACIA POR LO MENOS OTRA ZONA DE DESHIDRATACION, PARTICULARMENTE UNA ZONA DE PRENSADO CON POR LO MENOS DOS CINTAS DE TAMIZ, UNA PRIMERA ZONA DE DESHIDRATACION UNA ZONA DE PRENSADO CONFIGURADA COMO PRENSA DE DOBLE TAMIZ, UNA O VARIAS DISPOSICIONES DE CALEFACCION, UNO O VARIOS PUNTOS DE ASPIRACION Y/O UNA O VARIAS DISPOSICIONES DE CALEFACCION.

  21. 21.-

    ACCIONAMIENTO DE UN CILINDRO DE GUIADO DE FIELTRO O DE TAMIZ DE UN GRUPO DE SECADO O INSTALACION DE SECADO DE MAQUINAS DE PAPEL.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: J.M. VOITH GMBH. Inventor/es:

    UN CILINDRO DE GUIADO DE FIELTRO O DE TAMIZ DE UN GRUPO DE SECADO O INSTALACION DE SECADO PARA PAPEL, EN EL QUE AL MENOS UN CILINDRO DE GUIADO DE PAPEL, POR EJEMPLO UN CILINDRO DE SECADO, QUE ES ACCIONADO MEDIANTE UN ENGRANAJE DE RUEDAS DENTADAS, PRESENTA EL SIGUIENTE ACCIONAMIENTO: DESDE EL ARBOL DE UNA RUEDA DENTADA DEL ENGRANAJE MEDIANTE UNA POLEA Y UNA TRANSMISION POR CORREA HACIA EL CILINDRO ACCIONADO, EL CILINDRO DE GUIADO DE FIELTRO O DE TAMIZ, SITUADO MAX PROXIMO, DE SENTIDO DE GIRO ADECUADO.

  22. 22.-

    METODO Y DISPOSITIVO DE IMPRESION OFFSET DE PAPEL O CARTONES.

    . Solicitante/s: LES PAPETERIES DE CONDAT.

    METODO Y DISPOSITIVO DE IMPRESION OFFSET DE PAPEL O CARTONES. COMPRENDE UNA OPERACION DE DEPOSITO DE UNA COMPOSICION SOBRE UNA DE SUS SUPERFICIES, DESPUES RECIBE UNA PRIMERA ETAPA DE SECADO LIMITADOQUE DEJA EN EL PAPEL GRAN CANTIDAD DE AGUA, QUE SE REDUCE EN LA SEGUNDA ETAPA SOLO SOBRE LA PARTE DE LA CINTA DESTINADA A LA IMPRESION OFFSET ROTATIVA. FINALMENTE SUFREN UN CALANDRADO, ANTES DE SER BOBINADOS. E.

  23. 23.-

    SISTEMA DE SECADO PARA ELIMINAR EL LIQUIDO VOLATIL DE UNA HOJA DE MATERIAL EN MOVIMIENTO QUE CONTIENE LIQUIDO, MEDIANTE EVAPORACION.

    . Solicitante/s: THE MEAD CORPORATION.

    APARATO DE SECADO DE UNA HOJA DE MATERIAL EN MOVIMIENTO. INCLUYE UN DISPOSITIVO PARA DESPLAZAR LA HOJA DE UN PUESTO DE SECADO Y UN DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO EN EL PUESTO DE SECADO. SE UTILIZA UN DISPOSITIVO ELECTROSTATICO PARA SOMETER LA HOJA DE MATERIAL A UN CAMPO ELECTRICO ESTATICO EN EL PUESTO DE SECADO, CON LO CUAL SE FAVORECE LA EVAPORACION DEL LIQUIDO. LA ENERGIA DE EVAPORACION PUEDE APLICARSE A LA HOJA POR CONTACTO CON UNA SUPERFICIE CALIENTE O POR RADIACION INFARROJA. TAMBIEN PODRIA UTILIZARSE AIRE CALIENTE PROYECTADO HACIA LA HOJA.

  24. 24.-

    SECADOR PARA HOJAS IMPRESAS POR SERIGRAFIA.

    . Solicitante/s: BERNARD DAVID Y SILIUM, SOCIETE A RESPONSAB.LIMIT.

    Secador para hojas impresas por serigrafía, que comporta un transportador sin fin organizado en un bastidor y al cual están fijadas las rejillas adaptadas para recibir las hojas, y un dispositivo de soplado de aire sobre aquéllas para secarlas durante su desplazamiento por el transportador, caracterizado porque comprende un sistema de pinzas de amarre de cada hoja sobre su rejilla de soporte, asociado a medios para abrir y volver a cerrar automáticamente estas pinzas, al principio y al final del ciclo de secado de una hoja, a fin de permitir la introducción y la salida de esta última del secador.

  25. 25.-

    UNA INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO EN MEDIO GASEOSO DE PRODUCTOS EN FORMA DE HOJAS

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIETE AMELIORAIR.

    Resumen no disponible.

  26. 26.-

    DISPOSICIÓN EN UN SECADOR O UNA INSTALACIÓN DE TRATAMIENTO SIMILAR PARA UN MATERIAL EN FORMA DE TEJIDO PLANO O LAMINAR

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SVENSKA FLÄKTFABRIKEN A. B.

    Resumen no disponible.

  27. 27.-

    UN DISPOSITIVO VOLTEADOR PARA ROLLO DE PAPEL CONTINUO PARA UN MATERIAL EN FORMA DE TEJIDO PLANO DESTINADO PARA UTILIZARSE EN SECADORAS DE PAPEL Y CELULOSA

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SVENSKA FLÄKTFABRIKEN A. B.

    Resumen no disponible.

  28. 28.-

    DISPOSITIVO DE GIRO PARA UN MATERIAL EN FORMA DE LÁMINA PARA EL SECADO Y OTROS TRATAMIENTOS DEL PAPEL, CELULOSA Y MATERIALES ANÁLOGOS

    . Ver ilustración. Solicitante/s: A. B. SVENSKA FLAKTAFABRIKEN.

    Resumen no disponible.

  29. 29.-

    UN MÉTODO DE TRATAR TÉRMICAMENTE ARTÍCULOS LIGEROS SEPARADOS

    . Ver ilustración. Solicitante/s: THE SPOONER DRYER & ENGINEERING COMPANY LIMITED.

    Método de tratar térmicamente artículos ligeros separadosmás en particular de artículos de pulpa moldeadacaracterizado porque se dirigen hacia dichos artículos separados de peso ligero para transmitir calor a los mismos corrientes de gas calentado a velocidad elevaday porque los artículos separados de peso ligero se hallan sobre un transportador perforado y se establece una caida de presión a través del transportadorsiendo la presión del lado del transportador distante de los artículos del mismo inferior a la presión pro la parte del transportador del lado de los artículos con objeto de evitar el desplazamiento de los artículos por las citadas corrientes de velocidad elevada.