IPC 2013 : E04C 2/26 : composed of materials covered by two or more of groups E04C 2/04, E04C 2/08, E04C 2/10, or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of these groups.

IPC2013 > E > E04 > E04C > E04C 2/00 > E04C 2/26[2] > composed of materials covered by two or more of groups E04C 2/04, E04C 2/08, E04C 2/10, or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of these groups.
Notes[t] E01 - E06: BUILDING
E SECTION E — FIXED CONSTRUCTIONS.
E04 BUILDING.
E04C STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS (for bridges E01D; specially designed for insulation or other protection E04B; elements used as building aids E04G; for mining E21; for tunnels E21D; structural elements with broader range of application than for building engineering F16, particularly F16S).
E04C 2/00 Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels (materials or manufacture, see the relevant places, e.g. B27N, B29, D21J; made in situ E04B; specially designed for insulation or other protection E04B 1/62; load-carrying floor structures E04B 5/02, E04B 5/16; roofs consisting of self-supporting slabs E04B 7/20; roof- or like covering elements E04D 3/00; for lining or finishing E04F 13/00).
E04C 2/26 · · composed of materials covered by two or more of groups E04C 2/04, E04C 2/08, E04C 2/10, or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of these groups.

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    PANEL ESTRUCTURAL MODULAR Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

    . Ver ilustración. Solicitante/s: ALAIN PERRODO, Patrick. Inventor/es:

    Panel estructural modular que esta constituido por placas monolíticas entre las cuales se sitúa un núcleo de estructura alveolar tipo nido de abeja. Las placas monolíticas están fabricadas en un material cementoso que incluye partículas plásticas y una malla o rejilla tensada. El núcleo está fabricado en algún material celulósico, de tipo vegetal. Los elementos quedan unidos entre sí mediante un adhesivo ignífugo. La composición de las placas incluye microcemento, arcilla, cuarzo, humo de sílice, fibra de vidrio, resina epoxi, fibra de carbono y agua. El núcleo queda tratado con resinas hidrófugas e ignífugas simultáneamente. El agente adherente puede incluir resina epoxi, un aditivo endurecedor, polvo de silicato y aditivos anti ultravioleta, antirretracción e ignífugos. La fabricación se realiza en molde. Los paneles se mantienen unidos entre sí mediante elementos de conexión fabricados con el mismo material que las placas.

  2. 2.-

    1. Panel supresor, disipador, anulador, reductor, con propiedades anti-térmicas, anti-acústicas, ignifugas y anti-electromagnéticas de manera individual, parcial o global caracterizado porque está concebido para la conformación de tabiques y/o cerramientos para la protección contra el fuego de objetos, lugares o cosas, constituyendo además un medio de aislamiento térmico y/o acústico y/o anti-electromagnética y una barrera anti-fuego, consistente en un cuerpo moldeable para su adaptación a la forma y estructura del elemento a proteger, ya sea un objeto, lugar o similar, estando...

  3. 3.-

    Módulo decorativo de naturaleza semirrígida de aplicación sobre paramentos y otros elementos presentes en la edificación capaz de ser arrollado para facilitar su transporte, así como, cubrir las imperfecciones de la pared como grietas o rozas. Ofrece un acabado decorativo y su comportamiento permite revestir una pared, suelo o techo con un solo módulo pre cortado in situ o en fábrica, alojando además elementos como ventanas mediante el empleo de herramientas de mano convencionales. Su comportamiento semirrígido permite ser instalado por una sola persona. Se han previsto versiones en...

  4. 4.-

    SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN DE FORJADOS. TABIQUES. PANELES DE RECRECIDO Y CERRAMIENTOS PARA VIVIENDAS Y SIMILARES

    . Ver ilustración. Solicitante/s: TABICLICK, S.L. Inventor/es:

    Se trata de un sistema para construir forjados, tabiques, paneles de recrecido y cerramientos, en el caso de los tabiques incorpora paneles modulares que se fijan en correspondencia con el suelo y techo, contactando los bordes verticales contiguos de paneles adyacentes entre sí. Incorpora unos perfiles guía: uno superior e inferior , fijados respectivamente al techo y suelo , perfiles guía donde hacen tope los paneles modulares , contando éstos con unos rebajes angulares: superior e inferior , en correspondencia con los perfiles guía , incorporando los bordes verticales de los paneles modulares medios de acoplamiento machihembrado entre paneles adyacentes. Respecto a los paneles de forjado los anclajes, tanto los laterales como los cabezales están invertidos uno con respecto al contrario y este panel no lleva perfiles para su anclaje, sino que va sobre unas vigas pareadas. Para su sujeción usamos tornillos pasantes. El panel de forjado puede llevar otro panel superpuesto.

  5. 5.-

    Placa para falso techo o pared y procedimiento de fabricación de dicha placa. La invención se refiere a una placa para estructura de falso techo, estructura del tipo que comprende una pluralidad de dichas placas y unos perfiles de apoyo sobre los que se apoyan dichas placas , o para pared, que comprende, una placa de cartón-yeso , una capa de sellado sobre la superficie inferior de la placa de cartón-yeso , al menos una capa de pintura sobre la capa de sellado y una capa adicional decorativa sobre la o las...

  6. 6.-

    Estructura de pared (W1; W2; W3) de un edificio, con un primer cuerpo de apoyo en forma de placa de unmaterial espumoso macizo, cuya superficie a orientar hacia el interior del edificio (I) limita con una capa aislante ,y con primeros elementos de fijación que atraviesan el primer cuerpo de apoyo , para fijar elementos deapoyo entre los cuales está alojada la capa aislante ; y con un revestimiento interior (CI) que comprende unsegundo cuerpo de apoyo (10') en forma de placa de un material espumoso macizo, cuya superficie a orientar haciael interior del edificio (I) limita con...

  7. 7.-

    Procedimiento para la obtención de un panel sándwich ecológico a partir de materiales reciclados, que se elabora en molde proyectando una capa de hormigón reforzado con fibra de vidrio, sobre ella se vierte material aislante, como núcleo interior y sobre este una segunda capa de hormigón reforzado con fibra de vidrio, donde para la obtención de las cáscaras externas o capas de hormigón reforzado con fibra de vidrio, además de cemento, fibra y agua, se mezclan áridos reciclados procedentes de residuos de fundiciones de metal, sometidos a una fase previa de limpieza con sistema de lavado y proceso de criba para separar y desechar los...

  8. 8.-

    1. Elemento de construcción o de uso urbano que comprende residuos plásticos , molidos o triturados a distintas granulometrías, mezclados con arcilla y/o áridos caracterizado porque la proporción de residuos plásticos en la mezcla es de entre aproximadamente 10% y aproximadamente 60%, y la proporción de arcilla y/o áridos es de entre aproximadamente 40% y aproximadamente 90%. 2. Elemento según la reivindicación 1 en el que la granulometría de los residuos plásticos es de entre aproximadamente 5 mm y aproximadamente 35 mm. 3. Elemento según la reivindicación 1 ó 2 que posee forma de loseta rectangular . 4. Elemento según la reivindicación 1 ó 2 que posee forma de un bolardo cilíndrico .

  9. 9.-

    Cerramiento para la construcción, con propiedades de aislamiento acústico, destinado a conformar, o formar parte de, un techo o de una pared, y que comprende una cara exterior conformada en una chapa grecada de acero o aluminio destinada a proporcionar rigidez a la cubierta en cuestión y al menos una capa de lana mineral , como aislamiento acústico. Dicho cerramiento comprende al menos una bandeja lisa de acero, dispuesta en un plano paralelo a la chapa grecada y que conforma la cara interior de la cubierta, encontrándose dispuestas entre la placa grecada y la bandeja...

  10. 10.-

    Procedimiento de fabricación de paramentos horizontales y verticales a base de yeso y láminas planas obtenidas de la ca;a común

    . Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD MIGUEL HERNANDEZ DE ELCHE. Inventor/es:

    Consiste en un procedimiento de fabricación de paramentos de material compuesto formado por una matriz de yeso reforzado con caña común que posibilita el que dicho paramento pueda ser empleado tanto para las finalidades habituales en el campo de la construcción (revestimientos, particiones, falsos techos, etc.) como en determinados elementos resistentes (forjados de piso y cubierta), dada la elevada resistencia mecánica obtenida en comparación con los métodos de ejecución tradicionales. El paramento que se realiza está conformado por una serie de láminas de caña que se disponen paralelas unas a otras mediante la disposición previa de soportes . La disposición indicada permite que la adherencia de la caña a la matriz de yeso sea tal que ambos materiales colaboren mecánicamente, empleando una cantidad de material mucho menor para resistir esfuerzos equivalentes en comparación con los sistemas actuales.

  11. 11.-

    Procedimiento de fabricación de paramentos horizontales y verticales a base de yeso y ca;a común ranurada

    . Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD MIGUEL HERNANDEZ DE ELCHE. Inventor/es:

    Consiste en un procedimiento de fabricación de paramentos de material compuesto formado por una matriz de yeso reforzado con caña común que posibilita el que dicho paramento pueda ser empleado tanto para las finalidades habituales en el campo de la construcción (revestimientos, particiones, falsos techos, etc.) como en determinados elementos resistentes (forjados de piso y cubierta), dada la elevada resistencia mecánica obtenida en comparación con los métodos de ejecución tradicionales. El paramento que se realiza está conformado por una serie de cañas disponiendo éstas de una serie de cortes espaciados entre sí con regularidad, de modo que ofrece una superficie irregular sobre la que la matriz de yeso puede adherirse, provocando que ambos materiales colaboren mecánicamente.

  12. 12.-

    1. Panel prefabricado para la ejecución de cerramientos en fachadas de edificios, consistente en un panel ligero multicapa y heterogéneo, a modo de sándwich, de alma de yeso recubierto en caras delantera y trasera por fibra de vidrio , caracterizado por estar realizadas las capas interiores por tres láminas de EPS (Poliestireno expandido) de 4 cm de espesor y porque el panel se soporta sobre una base de estructura portante de tubo de acero de construcción de 80.80.2 y 40.40.2 y se ancla a la estructura del edificio mediante tornillería autoperforante a un angular de chapa de 60.60.2 que se fija a los forjados con anclajes mecánicos .

  13. 13.-

    Procedimiento para la construcción de paredes y tabiques modulares resistentes al fuego y al ruido, con paneles que constituyen tabiques (T) o puertas (P), compuestos por núcleo central , sobre el que se encolan dos capas aislantes , de yeso, corcho u otro aislante del fuego y ruido, dos capas cobertoras , de fibra de madera, encapsuladas con película protectora de aluminio, y sendas capas de acabado externo lisas o decoradas con taraceas o molduras. Las puertas (P) se incorporan en bastidor metálico fijado a suelo y techo, de tubos metálicos que forman una cuadrícula con la misma resistencia al fuego y al ruido. Para reforzar el panel frente a esfuerzos se intercala en el núcleo una capa de refuerzo de tablex o similar....

  14. 14.-

    COMPOSICION EN BASE A CORCHO GRANULADO, APLICADO COMO AISLACION TERMICA, ACUSTICA, BARRERA CONTRAFUEGO, EN TABIQUES, ENTRETECHO Y CONSTRUCCION DE MUROS

    . Ver ilustración. Solicitante/s: MERINO CERCOS, Matias. Inventor/es:

    La invención se refiere a una composición en base a corcho granulado para ser aplicada como revestimiento, aislamiento y conformación de paredes de edificios y viviendas en general, y el procedimiento de obtención de dicha composicion. El procedimiento para fabricar la composición aislante, es colocar corcho en grano de 1 a 3 mm., en 22% del total de la mezcla (en peso) dentro de una mezcladora de cemento. Agregar el yeso (70%), seguido del carbonato de calcio (1%), retardante en polvo (4,5%), componente hidrófugo (1%) y adherente (1,5%), estos últimos componentes en granulometrías impalpables. Revolver durante 7 minuto al menos, realizar la mezcla en seco, para luego agregar un 17% de agua. Esta mezcla descrita corresponde al aislante en el interior de tabiques y/o entretechos. para conformar paneles reforzados con malla acma, se deberá agregar 22% de agua (sobre el peso de la mezcla en seco), aumentando la dosis de yeso al doble.

  15. 15.-

    Panel ligero de yeso y coco, y procedimiento de fabricación. Se describe un panel concebido para su utilización en la construcción, especialmente para su empleo en la realización de tabiquería interior y tabiquería exterior. El panel está realizado a partir de un compuesto consistente básicamente en yeso o escayola comercial (sulfato cálcico semihidratado) y fibras y cáscara de coco, junto con aditivos tales como retardante del fraguado e hidrofugante. Se describe también un procedimiento de preparación de paneles que comprende añadir al yeso o escayola comercial los aditivos necesarios (hidrofugante y...

  16. 16.-

    DISCOS ALIVIANADORES, MALLAS DISEÑADAS ESPECIALMENTE Y EL MÉTODO QUE LOS INCLUYE PARA REALIZAR ESTRUCTURAS ALIVIANADAS, COMO SER LOSAS, PRELOSAS, PLATEAS, TABIQUES Y VIGAS

    . Ver ilustración. Solicitante/s: LEVINTON, Ricardo Horacio. Inventor/es:

    La presente invención se refiere a un disco reductor del peso para realizar estructuras ligeras de hormigón armado como losas, pre-losas, suelos, tabiques o vigas; a una malla especialmente diseñada para ello y al método constructivo para realizar dichas estructuras. El método permite fabricar los componentes que hacen posible la construcción de edificios con estructuras ligeras de hormigón armado. El campo de aplicación de la invención es el de la construcción en general, como casas, edificios y puentes. La invención permite soluciona el problema de aligerar las estructuras con un método de construcción que incluye un conjunto de discos reductores del peso, mallas electro-soldadas (especialmente diseñadas para cada espesor de losa) y los ganchos para unir dichas mallas . Dicho conjunto y método permiten aligerar losas de espesores mínimos.

  17. 17.-

    Muro blindado y procedimiento de fabricación correspondiente. Muro blindado que comprende una pluralidad de capas de paneles superpuestas, donde una de las capas está formada por paneles de mortero de cemento , una de las capas está formado por unas planchas de acero , y una de las capas está formada por unos paneles de madera . En muro puede comprender también una capa de unos paneles mixtos , compuestos por un marco de acero cerrado con dos chapas de acero y en cuyo interior hay un cableado de acero trenzado y...

  18. 18.-

    Una estructura ligera de soporte de cargas reforzada por elementos de núcleo de un material fuerte que constituye una o más zonas de compresión o tensión en la estructura que va a ser fundida, cuyos elementos de núcleo están rodeados por o son contiguos a un material de resistencia menor comparada con la de los elementos de núcleo, donde cada elemento de núcleo está construido de segmentos ensamblados por medio de uno o más elementos de pretensado, caracterizada porque uno o más segmentos de un elemento de núcleo tienen al menos un extremo con un plano que muestra un ángulo diferente de 90 grados con respecto a un eje longitudinal que pasa a través del elemento de núcleo.

  19. 19.-

    Estratificado con base de materias plásticas y láminas de metal recubriendo dicha base, procedimiento de fabricación y de montaje.Estratificado conformado por una lámina base de materias plásticas, preferentemente polietileno, que está cubierta por ambas caras por láminas metálicas, preferentemente de aluminio, estando una de las láminas tratadas, lográndose la adherencia de la lámina metálica sobre la lámina base de materias plásticas mediante el raspado del metal, aplicación de una pintura "primer" especial para exteriores, secado al...

  20. 20.-

    La invención se refiere a un material compuesto por telas plásticas, cemento, áridos, fibras de vidrio y material aislante. Este material, una vez fabricado, en contacto con el agua endurece y adquiere las características mecánicas del hormigón reforzado con las fibras de vidrio.Compuesto en sus caras exteriores por dos telas de material plástico cosido para evitar la salida del cemento, pero que a su vez permite el paso del agua para hidratar el cemento. En los laterales de ésta unos topes de material plástico termoendurecible. Interiormente dos capas (superior e inferior) de hormigón en seco adecuadamente dosificado (con áridos, y otros compuestos químicos) y las fibras.En la parte...

  21. 21.-

    Nuevo sistema de formación de cerramientos que puede ser utilizado para tabaquería exterior o interior, que permite conseguir un cerramiento rápido y fiable de fachadas, no requiere medios auxiliares especiales, permite cualquier tipo de acabado superficial, no tiene tiempos de secado ni de impermeabilidad, ofrece la misma resistencia mecánica en toda su superficie y permite la colocación fácil de todo tipo de carpinterías, así como permite reducir el espesor total del cerramiento y la instalación de trasdosados e instalaciones de todo tipo. Que comprende, de forma general, una...

  22. 22.-

    Pieza constructiva, procedimiento de fabricación de dicha pieza constructiva, y dispositivo para implementar dicho procedimiento. Pieza constructiva con caras vistas vidriadas, que comprende una mezcla endurecida de áridos y polvo de piedra natural, aglomerante y aditivos, incorporando en al menos una de sus caras vistas al menos una lámina o porción de vidrio. Puede incluir una plancha soporte para aportar mayor resistencia mecánica. El procedimiento de elaboración comprende a) establecer un molde formal y dimensionalmente adecuado; b) colocar en el molde una funda antiadherente; c) colocar al menos una porción de vidrio en alguno de los lados del molde correspondiente a las caras vistas de la pieza ;...

  23. 23.-

    Elemento de piedra y vidrio, que tiene como mínimo una placa de vidrio y una placa de soporte , que comprende, como mínimo, una placa de vidrio que está unida en un área grande a dicha placa de piedra por medio de una capa de resina moldeada transparente u opaca , estando dotada la superficie de la placa de piedra opuesta a la placa de soporte de una capa de recubrimiento contra la humedad y/o una placa de recubrimiento , caracterizado porque la placa de piedra comprende una ranura capilar (15; 25; 35; 45, 45''; 55; 65; 75; 85, 85''; 95; 105; 115, 115'', 125, 135) en paralelo como mínimo a un borde lateral, que está llena de un compuesto de estanqueidad que impide la difusión...

  24. 24.-

    PIEZA PARA CONSTRUCCION

    . Ver ilustración. Solicitante/s: DESING CORK, S.L. Inventor/es:

    Pieza para construcción que comprende, al menos, un soporte base de material ligero polimérico dotado de un revestimiento protector de mortero de cemento blanco modificado con polímeros y otros aditivos para controlar y retardar los tiempos del fraguado en masa, estando dicho revestimiento anclado a dicho soporte base de forma física mediante integración capilar, de forma química por unión y soldado.

  25. 25.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PLACAS DE REPRODUCCION MURAL Y PLACA OBTENIDA

    . Ver ilustración. Solicitante/s: COLOMER CONSTANSEU,RAMON. Inventor/es:

    Procedimiento de fabricación de placas de reproducción mural y placa obtenida. El procedimiento comprende los pasos de: obtención de un molde de silicona, impregnación general del interior del molde con pigmentos en distintas tonalidades, impregnación particular de las zonas correspondientes a las juntas para aumentar el contraste, volcado del molde para eliminar el pigmento sobrante, vertido de masa de escayola y pigmento en estado líquido o pastoso, colocación de al menos una lámina (12 y/o 13) de tejido sobre la capa de escayola formada, secado de la capa de escayola en el molde, desmoldeo de la placa formada, secado final y corte de la lámina (12 y/o 13) de tejido sobrante. La placa así obtenida comprende una capa anterior de escayola y pigmentos, con la cara anterior pigmentada de acorde al efecto buscado y una o dos láminas (12 y 13) de tejido posterior de soporte y flexibilidad.

  26. 26.-

    MATERIAL DE CONSTRUCCION DE YESO O ESCAYOLA Y SU USO EN PLACAS Y PANELES

    . Solicitante/s: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE MADRID. Inventor/es:

    Material de construcción de yeso o escayola aligerado y su uso en placas y paneles.#La presente invención consiste en un material con el que se consigue un yeso o una escayola muy ligero para la elaboración de placas y paneles prefabricados de gran formato para su uso en construcción, que permite una considerable reducción de peso de modo que posibilite una facilidad de manipulación a la vez que reduce los sistemas de anclaje necesarios para su colocación en obra.#Este material está constituido por cualquier tipo de yeso o escayola como matriz principal, con adiciones binarias de poliestireno expandido y fibras de polipropileno que permite reducir el peso en un cincuenta por ciento manteniendo los valores de resistencias mecánicas, porosidad, dureza y tiempos de fraguado.

  27. 27.-

    PIEZA DE REVESTIMIENTO Y PAVIMENTACION Y PROCESO DE FABRICACION

    . Ver ilustración. Solicitante/s: TRANQUILLI,CLAUDIO. Inventor/es:

    Pieza de revestimiento y pavimentación y proceso de fabricación.#Consta de al menos una parte de material rígido y la parte restante hasta completar el contorno deseado lo determina una capa o lámina de resina de aspecto cristalino la cual puede llevar embebidos en su seno elementos decorativos previamente situados antes del vertido en el molde .#Tras el desmoldeo de la pieza se aplica a su cara inferior un revestimiento o película de esmalte que limita la transparencia de la resina cristalina, pudiendo esta película de esmalte extenderse a toda la superficie de la pieza .#En el proceso de fabricación acorde con la invención, se sitúa en el molde del contorno deseado, la pieza rígida y después se vierte en los huecos o espacios restantes la resina de aspecto cristalino. Después del desmoldeo puede aplicarse la pintura acrílica o película de esmalte al reverso de la pieza.

  28. 28.-

    PROCESO DE FABRICACION DE PIEZAS PARA PAVIMENTACION Y REVESTIMIENTO Y PRODUCTO OBTENIDO

    . Ver ilustración. Solicitante/s: TRANQUILLI,CLAUDIO. Inventor/es:

    Proceso de fabricación de piezas para pavimentación y revestimiento y producto obtenido.#El proceso está encaminado a obtener piezas con diferentes trazos de corte, rectos y/o curvos, tanto en su contorno como en su interior, posibilitando así la creación de diferentes diseños, con un amplio abanico de posibilidades.#El proceso parte de un molde donde se vierte una resina cristalizable bicomponente y autonivelante.#Después de su secado, se extrae la pieza del interior del molde para proceder a realizar los diferentes cortes mediante una máquina por chorro de agua.#Por otro lado se ha previsto la posibilidad de incorporar un elemento añadido que se coloca previamente en el fondo del molde, quedando después dicho elemento totalmente integrado.#También se ha previsto la posibilidad de incluir un soporte laminar de rejilla para evitar la separación cuando se realizan cortes interiores sobre la pieza.

  29. 29.-

    PIEZA PARA CONSTRUCCION Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION

    . Ver ilustración. Solicitante/s: PALACIOS GAVILAN,CRISANTO. Inventor/es:

    Pieza para construcción y procedimiento para su fabricacion.#Esta pieza de construcción comprende una placa de piedra natural que conforma su superficie anterior o vista y una capa de refuerzo posterior, conformada por una masa fraguada de resistencia y densidad similar al de la placa de piedra natural y obtenida a partir de una masa fraguable (12a) homogénea, de fraguado rápido, compuesta por: ligante hidráulico, aditivos acelerantes o retardantes, cargas y agua. La invención contempla adicionalmente un procedimiento para la fabricación de dicha pieza de construcción.

  30. 30.-

    DENTICULACION DE JUNTAS DE HORMIGON.

    . Solicitante/s: ISOLA AS. Inventor/es:

    Un procedimiento para la denticulación de una junta de hormigón entre una primera y una segunda sección moldeada, caracterizado porque se usa una placa tachonada como un encofrado cercano a la primera sección moldeada y porque la placa tachonada se retira, subsecuentemente, antes de que la segunda sección sea moldeada.

  31. 31.-

    BALDOSA CERAMICA CON CUBIERTA DE PARQUET

    . Ver ilustración. Solicitante/s: LOPEZ ANTON,JOSE JUAN GABRIEL OTAROLA VALDEZ,HECTOR. Inventor/es:

    1. Baldosa cerámica con cubierta de parquet, caracterizada por comprender: - una primera capa , dispuesta en la parte superior de la baldosa de parquet, formada por un conjunto de piezas de madera dispuestos en paralelo, en espiga, formando un mosaico o cualquier otra forma deseada; - una baldosa cerámica dispuesta en la parte inferior de la baldosa de parquet, y - un medio de unión adhesiva entre la capa superior de madera y la capa inferior cerámica. 2. Baldosa cerámica con cubierta de parquet, según la reivindicación 1, caracterizada porque la capa inferior cerámica tiene unas dimensiones ligeramente inferiores a la capa de madera, configurando un rebaje perimetral en la parte inferior de dicha baldosa de parquet.

  32. 32.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PANELES PREFABRICADOS PARA EDIFICACIONES.

    . Solicitante/s: GONZALEZ ALONSO,LUISA MARIA. Inventor/es:

    Procedimiento de fabricación de paneles prefabricados para edificaciones caracterizado que comprende: verter en una amasadora de una mezcla del 65%-90% de cenizas volantes, 10%-20% de corcho y 5%-15% de resina de ligazón; amasar la mezcla durante dos minutos a temperatura ambiente; verter la mezcla en un molde dotado de paredes laterales, en el cual se ha colocado previamente una alma de acero, unos conductos tubulares y unas piezas de conformación de medios de acoplamiento machihembrado de los paneles terminados: agitar el molde durante 5 minutos para eliminar burbujas; prensar el contenido del molde durante 30 segundos; dejar curar durante 12 horas a temperatura ambiente; desmoldear el producto e introducir en otro molde de fondo horizontal y plano y recubierto de una capa de áridos sin fraguar, apoyando una de las caras desnudas del producto contra la capa de árido; dejar fraguar la capa de árido durante unas 12 horas a temperatura ambiente; desmoldear el producto terminado.

1 · > · 3 · 4 · >>