Panel Compuesto de Cemento Ligero y su procedimiento de producción.

Panel Compuesto de Cemento Ligero y su procedimiento de producción.

La presente invención trata sobre el procedimiento de construcción, por encofrado, de paneles compuestos de cemento ligero, utilizados para el revestimiento de paredes exteriores, interiores, sistemas de cobertura y pavimento, en cualquier tipo de construcción; el relleno del panel, se realiza de la siguiente forma: introducción del material compuesto (cemento clase 32 10 hasta 52 - EN 197-1, gránulos de poliestireno, arena y agua) en la base del encofrado; extensión de la red de fibra de vidrio antialcalina, con malla cuadrada, con medida igual o inferior a 4,5 mm (5); colocación de la estructura de acero galvanizado (4); relleno de la restante área con material compuesto. De esa combinación resultan: El panel estándar; panel 1; panel 2. Los paneles estándar y 1 tienen una composición semejante, diferenciándose sólo por la configuración de la estructura de acero galvanizado (4); en el panel estándar, la estructura tiene la forma cuadricula, mientras que el panel asume la forma de paralelos; el panel 2 no tiene estructura de acero. Las secciones representadas por las letras A y B representan vistas de corte de la estructura de acero galvanizado en forma de cuadricula y paralelos, respectivamente.

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Paneles Compuestos de Cemento Ligero y su procedimiento de producción

Área técnica de la invención

La presente invención se relaciona con el área técnica de la construcción civil.

Estado de la técnica En los últimos quince años, fue desarrollado en Estados Unidos de América, Canadá, Australia, Sudáfrica, Nueva Zelanda y otros países europeos, un nuevo sistema de construcciones con estructuras de acero ligero (LSF – estructuras de acero ligero) para aplicar en edificios residenciales o no. Este sistema ha sido utilizado como la mejor alternativa a las casas de madera o construcciones tradicionales de albañilería.

Hasta el presente, los sistemas de construcciones estructurales (LSF -estructuras de acero ligero) , estructuras metálicas mixtas, estructuras de madera y otros posibilitan la colocación de paneles compuestos y no compuestos en la construcción para revestimiento de paredes exteriores, interiores, sistemas de cobertura y pavimento. En estos casos, son utilizados sistemas de superposición de capas (paneles de revestimiento, aislamiento térmico, acústico y de estanquidad o paneles “sándwich”) . Descripción de la invención

La presente invención se relaciona con el procedimiento de construcción, por encofrado, de paneles compuestos no autoportantes, para revestimiento de paredes exteriores, interiores, sistemas de cobertura y pavimento, en cualquier tipo de construcción, (LSF – estructuras de acero ligero) , estructuras metálicas mixtas, estructuras de madera y otros.

La fijación de estos paneles compuestos podrá ser hecha a través de varios sistemas convencionales, o por otro tipo, con especial referencia al sistema de montantes en vigas de acero “C” con atornillado directo.

Los paneles compuestos de cemento ligero pueden ser fijados por cualquier tipo de sistema de fijación de paneles, a menos que soporten su peso. (Figura 1)

El panel compuesto de cemento ligero tiene una constitución estándar que está compuesta por tres categorías de elementos:

Categoría 1 - material compuesto con los siguientes constituyentes: cemento clase 32 hasta 52 (EN 197-1) , gránulos de poliestireno, arena e agua;

Categoría 2 - fibra de vidrio antialcalina, con malla cuadrada, cuya medida es semejante o inferior a 4, 5 mm (5) ; Categoría 3 - estructura de acero galvanizado con un espesor de 0, 5 mm hasta 0, 7 mm (7) .

Procedimiento constructivo.

El procedimiento constructivo del panel compuesto de cemento ligero es realizado a través del método de encofrado o molde, que puede adquirir varias dimensiones o configuraciones, conforme a lo pretendido. Su espesor es de 4

centímetros o más por panel.

El relleno del panel compuesto de cemento ligero se realiza de la siguiente forma (Figura 2 y 3) :

• Introducción del material compuesto (cemento clase 32 hasta 52 (EN 197-1) , gránulos de poliestireno, arena y agua) a todo el nivel de la base del encofrado;

• Extensión de la red de fibra de vidrio antialcalina, con malla cuadrada, cuya medida es semejante o inferior a 4, 5 mm (5) en toda el área del panel compuesto de cemento ligero;

• Colocación de la estructura de acero galvanizado (7) ;

• Relleno con material compuesto (cemento clase 32 hasta 52 – EN 1971, gránulos de poliestireno, arena y agua) de la restante área.

Tipo de paneles.

Existen dos derivaciones del panel estándar. Dichas derivaciones resultan de la configuración de la estructura interna (categoría 3) , la cual determina la mayor o menor capacidad de resistencia de los paneles.

El panel estándar, (Figura 2 y 3) con mayor grado de resistencia, tiene su estructura interna compuesta por una cuadricula de acero galvanizado (4) ;

El panel 1, (Figura 4 y 5) con un grado de resistencia intermedio, presenta una estructura interna compuesta por dos cintas de acero galvanizado (6) ;

El panel 2, (Figura 6 y 7) con menor grado de resistencia, no tiene estructura interna de acero galvanizado, estando compuesto sólo por el material compuesto y la fibra de vidrio (5) .

La selección del tipo de panel para aplicar resulta essencialmente del tipo de estructura en la cual son fijados los mismos.

Ventajas.

En relación a las ventajas de utilización de este tipo de paneles, en comparación con los métodos existentes, es importante realzar los siguientes puntos:

• Utilizar paneles compuestos de cemento ligero mejora la estabilidad de la construcción;

• Estos paneles son una alternativa viable a la albañilería y al poliestireno

expandido; • Estos paneles son ignífugos;

• Son fáciles de aplicar;

• Utilizan menos materiales residuales, en comparación con los métodos actuales;

• La construcción con recurso a estos paneles es más rápida que con los métodos actuales;

• Estos paneles presentan buenas propiedades térmicas;

• Los paneles tienen una duración más larga que con los métodos actuales de revestimiento;

• Los paneles pueden ser aplicados al revestimiento de paredes

exteriores, interiores, sistemas de cobertura y pavimento, en cualquier tipo de construcción.

• No necesitan de condiciones especiales para aplicación, pueden ser aplicados al interior o exterior;

• Estos paneles son fáciles de aplicar en cualesquiera condiciones climáticas encima de los 3 grados Celsius;

• Los gránulos de poliestireno pueden ser hechos a partir del reciclaje del mismo componente;

• Los paneles reducen en más de 35% el número de componentes utilizados en otros métodos, resultando en menor consumo de

combustible para el transporte de los materiales hasta los locales de obra;

• Estos paneles tienen una baja absorción de agua, lo que les permite mantener buenas propiedades térmicas. Mantienen también buenas propiedades acústicas;

• Estos paneles presentan una mayor resistencia y durabilidad, incluso cuando son expuestos durante largos períodos de tiempo a fuertes lluvias.

Descripción de la realización preferida

El panel estándar es el panel más complejo y, por eso, la realización preferida de esta invención (Figura 12) .

El procedimiento constructivo del panel es realizado a través del procedimiento de encofrado, siendo su espesor de 4 centímetros o más, teniendo una medida estándar de 2 x 0, 5 metros (Figura 2 y 3) . El panel está compuesto por tres categorías de elementos:

Categoría 1 - material compuesto por los siguientes elementos: cemento clase 32 hasta 52 (EN 197-1) , gránulos de poliestireno, arena y agua; Categoría 2 - fibra de vidrio antialcalina, con malla cuadrada, cuya medida es semejante o inferior a 4, 5 mm (5) ;

Categoría 3 - estructura en cuadricula de acero galvanizado con un espesor de 0, 5 mm hasta 0, 7 mm (4) . El relleno del encofrado se realiza de la siguiente forma (Figura 2 y 3) :

-Introducción del material compuesto (cemento clase 32 hasta 32 -EN 1971, gránulos de poliestireno, arena y agua) a todo el nivel de la base del encofrado;

-Extensión de la fibra de vidrio antialcalina, con malla cuadrada, cuya medida es semejante o inferior a 4, 5 mm (5) en toda el área del panel compuesto de cemento leve; -Colocación de la estructura de acero galvanizado (4) ;

-Relleno con material compuesto cemento clase 32 hasta 32 (EN 197-1) , gránulos de poliestireno, arena y agua de la restante área.

Descripción de los Dibujos

-La Figura 1 representa una vista interna de los paneles compuestos (1) colocados en una estructura de fijación (3) con montantes metálicos (2) .

-La Figura 2 representa una vista del interior del panel estándar, con la

estructura interna en acero galvanizado en forma de cuadrícula (4) y red de fibra de vidrio antialcalina, con malla cuadrada, cuya medida es semejante o menor que 4, 5 mm (5) .

-La Figura 3 representa los cortes de perfil del panel estándar.

La sección A representa la visión de corte de la estructura del acero galvanizado en la vertical. La Sección B representa la visión de corte de la estructura en acero galvanizado en la horizontal.

- Figura 4 – representa el panel 1, cuya composición presenta una

estructura interna, compuesta por dos cintas de acero galvanizado en forma paralela (6) y una red de fibra de vidrio (5) antialcalina, con malla cuadrada, cuya medida es semejante o inferior a 4, 5 mm. La Sección C corresponde al plano de corte.

-La Figura 5 representa el corte de perfil del panel 1. La Sección...

1. Panel compuesto de cemento ligero, utilizado en el revestimiento de paredes exteriores, interiores, sistemas de cobertura y pavimento, en cualquier tipo de construcción, LSF – estructuras en acero ligero – estructuras metálicas mixtas, estructuras de madera y otros, caracterizado por poseer una composición hecha a partir de tres categorías de elementos: Categoría 1 -material compuesto, cemento clase 32 hasta 52 (E.

19. 1) , gránulos de poliestireno, arena y agua; Categorí.

2. fibra de vidrio antialcalina, con malla cuadrada, cuya medida es semejante o menor que 4, 5 mm (5) ; Categorí.

3. estructura de acero galvanizado con un espesor de entre 0, 5 mm hasta 0, 7 mm (7) .

2. Panel compuesto de cemento ligero, designado panel estándar, según la reivindicación 1, caracterizado por que la estructura de acero galvanizado, Categoría 3, forma una cuadricula (4) .

3. Panel compuesto de cemento ligero, designado panel 1, según la reivindicación 1, caracterizado por que la estructura de acero galvanizado, Categoría 3, está colocada en horizontal (6) .

4. Panel compuesto de cemento ligero, designado panel 2, caracterizado por poseer una composición hecha a partir de dos categorías de elementos: Categoría 1 - material compuesto, cemento clase 32 hasta 52 (E.

19. 1) , gránulos de poliestireno, arena y agua; Categorí.

2. fibra de vidrio antialcalina, con malla cuadrada, cuya medida es semejante o menor que 4, 5 mm (5) ;

5. Paneles compuestos de cemento ligero, cuyo procedimiento de construcción se efectúa a través del método de encofrado, caracterizado por comprender las siguientes etapas:

- Introducción del material compuesto (cemento clase 32 hasta 32 (EN 1971) , gránulos de poliestireno, arena y agua) a todo el nivel de la base del encofrado; -Extensión de la red de fibra de vidrio a toda el área del panel (5) ; -Colocación de la estructura interna de acero galvanizado (7) ; -Por último, relleno con material compuesto (cemento clase 32 hasta 32 – E.

19. 1, gránulos de poliestireno, arena y agua) de la restante área.