CIP-2021 : B27K 5/06 : Reblandecimiento o endurecimiento de la madera (mediante impregnación acompañada de polimerización B27K 3/15).

CIP-2021BB27B27KB27K 5/00B27K 5/06[1] › Reblandecimiento o endurecimiento de la madera (mediante impregnación acompañada de polimerización B27K 3/15).

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL.

B27K PROCEDIMIENTOS, EQUIPOS O EMPLEO DE SUSTANCIAS ESPECIFICAS PARA LA IMPREGNACION, LA COLORACION, EL TINTE O EL BLANQUEO DE LA MADERA, O PARA EL TRATAMIENTO DE LA MADERA CON LIQUIDOS POR PENETRACION, NO PREVISTO EN OTRO LUGAR; TRATAMIENTO QUIMICO O FISICO DEL CORCHO, DE LA CAÑA, DEL JUNCO, DE LA PAJA O DE MATERIALES SIMILARES.

B27K 5/00 Tintado o coloración de la madera; Blanqueamiento de la madera; Tratamiento de la madera no previsto en los grupos B27K 1/00 o B27K 3/00.

B27K 5/06 · Reblandecimiento o endurecimiento de la madera (mediante impregnación acompañada de polimerización B27K 3/15).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Utilización de un saturador para mantener el rendimiento frente al fuego inicial de madera en el exterior.

(13/03/2019). Solicitante/s: RIEU TECHNOLOGY. Inventor/es: SCOLAN,AMÉLIE, SAUVAGET,DIDIER.

Uso de un saturador de madera sin tratar para exteriores sin agente ignifugante para mantener de manera duradera el rendimiento frente al fuego inicial, el aspecto decorativo y la protección de dicha madera después de la impregnación con dicho saturador, comprendiendo dicho saturador: - 79,7-95% del peso total de dicho saturador de uno o varios disolventes hidromiscibles, - 3-10% del peso total de dicho saturador de un aglutinante seleccionado entre copolímeros acrílicos, copolímeros vinílicos, copolímeros alquídicos, copolímeros acrílicos vinílicos, copolímeros acrílicos alquídicos, polímeros de estructura núcleo-envoltura con un núcleo orgánico o mineral, o una mezcla de los mismos, - 1-3% del peso total de dicho saturador de un agente hidrófugo seleccionado entre copolímeros a base de silicona, copolímeros a base de siloxano o copolímeros fluorados, o una mezcla de los mismos, - 0,5-2% del peso total de dicho saturador de al menos un colorante.

PDF original: ES-2720828_T3.pdf

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR MADERA MODIFICADA.

(15/02/2010) Un procedimiento para fabricar madera modificada que comprende una etapa de retención de madera durante 8 a 30 minutos bajo vapor de alta presión de 0,2 a 1,6 MPa entre 160 y 180ºC

PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA DURABILIDAD, LA ESTABILIDAD DIMENSIONAL Y LA DUREZA SUPERFICIAL DE UN CUERPO DE MADERA.

(01/12/2006). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KRAUSE, ANDREAS, MILITZ, HOLGER.

Procedimiento para la obtención de un cuerpo de madera con durabilidad, estabilidad dimensional y dureza superficial mejoradas, en el que se impregna un cuerpo de madera, no tratado, con una solución acuosa de A) un agente de impregnación del grupo de la 1, 3-bis(hidroximetil)-4 , 5-dihidroxiimidazolidinona-2 , de la 1, 3-bis(hidroximetil)-4 , 5-dihidroxiimidazolidinona-2 modificada con un alcohol con 1 a 5 átomos de carbono, con un poliol o con sus mezclas, de la 1, 3-dimetil-4, 5-dihidroxiimidazolidinona-2 , de la dimetilolurea, de la bis(metoximetil)urea , de la tetrametilolacetilendiurea , de la 1, 3-bis(hidroximetil)imidazolidinona-2 , de la metilolmetilurea o de sus mezclas, y B) un catalizador del grupo de las sales metálicas o de amonio, de los ácidos orgánicos o inorgánicos, o sus mezclas, caracterizado porque el cuerpo de madera se endurece, tras la impregnación, bajo mantenimiento de condiciones húmedas a temperatura elevada.

PROCEDIMIENTO PARA LA MEJORA DE LA DUREZA SUPERFICIAL DE U N CUERPO DE MADERA CON UNA SOLUCION ACUOSA DE UN AGENTE DE IMPREGNACION.

(16/11/2006). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT KRAUSE, ANDREAS MILITZ, HOLGER. Inventor/es: KRAUSE, ANDREAS, MILITZ, HOLGER.

Procedimiento para la producción de un cuerpo de madera con una dureza superficial aumentada, caracterizado porque se impregna un cuerpo de madera sin tratar con una solución acuosa de A) un agente de impregnación, compuesto de una 1, 3- bis(hidroximetil)-4, 5-dihidroxiimidazolidin-2-ona modificada con metanol, etanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, n-pentanol, etilenglicol, dietilenglicol, 1, 2 y 1, 3-propilenglicol, 1, 2, 1, 3, y 1, 4-butilenglicol, glicerina, polietilenglicoles de fórmula HO(CH2CH2O)nH con n desde 3 hasta 20 o sus mezclas, y B) un catalizador del grupo de las sales de amonio o de metal, ácidos orgánicos o inorgánicos o sus mezclas, se seca y posteriormente se endurece a temperatura aumentada.

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO A ALTA TEMPERATURA DE MATERIAL LIGNO-CELULOSICO.

(16/11/2004) LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO A ALTA TEMPERATURA DE MATERIAL LIGNOCELULOSICO, QUE COMPRENDE UNA CAMARA DE TRATAMIENTO DEL MATERIAL, AL MENOS UNA CAMARA DE COMBUSTION CON AL MENOS UN QUEMADOR QUE FUNCIONA EN ATMOSFERA REDUCTORA, MEDIOS DE AGITACION (26, 26') QUE GARANTIZAN UNA CIRCULACION DE LOS GASES DE LA CAMARA DE TRATAMIENTO PARA QUE UNA PARTE DE LOS GASES PROCEDENTES DE LA CAMARA CIRCULEN A TRAVES DE LA CAMARA DE COMBUSTION . LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO CORRESPONDIENTE, QUE COMPRENDE LAS ETAPAS DE PRECALENTAMIENTO Y SECADO DEL MATERIAL A UNA TEMPERATURA PROXIMA A LA TEMPERATURA DE VAPORIZACION DEL AGUA; CALENTAMIENTO DEL MATERIAL…

UTILIZACION DE UNA COMPOSICION ENZIMATICA Y PROCEDIMIENTO PARA EL REFINADO DE LA MADERA VERDE.

(01/08/2004). Solicitante/s: ETS ROBERT STIERNON S.A./N.V. Inventor/es: HENRY, OLIVIER.

Utilización de una composición enzimática que comprende unas enzimas de la clase IUB de las celulasas para el refinado de la madera verde, caracterizada porque esta madera está destinada al contacto alimentario.

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE ELEMENTOS DE MADERA DUROS.

(01/10/1997). Solicitante/s: LINDHE, CURT CASTWALL, LENNART. Inventor/es: CASTWALL, LENNART, LINDHE, CURT.

UN METODO PARA PRODUCIR ELEMENTOS DE MADERA DUROS COMPRIMIENDO LAS PLANCHAS DE MADERA A UNA PRESION ISOSTATICA MAYOR A 800 BARES, PREFERIBLEMENTE MAYOR A 1000 BARES.

PROCESO PARA MEJORAR LA MADERA DE BAJA CALIDAD.

(16/03/1997). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: REM, PETER, CARLO, VAN DER POEL, HANS, RUYTER, HERMAN PETRUS.

UN PROCESO PARA MEJORAR LA MADERA DE BAJA CALIDAD Y OBTENER UNA MADERA DE ALTA CALIDAD QUE CONSISTE EN LOS PASOS SIGUIENTES: A) ABLANDAR LA MADERA A BASE DE CALENTARLA DIRECTAMENTE CON ELECTRICIDAD EN PRESENCIA DE UN AGENTE DE ABLANDAMIENTO A UNA PRESION DE AL MENOS LA PRESION DE VAPOR DE EQUILIBRIO DEL AGENTE DE ABLANDAMIENTO A LA TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO; B) SECAR LA MADERA ABLANDADA; C) CURAR LA MADERA SECA; D) REFRIGERAR LA MADERA CURADA.

PROCESO PARA MEJORAR LA CALIDAD DE LANA DE BAJA CALIDAD.

(16/10/1996). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: ARNOLDY, PETER, RUYTER, HERMAN PETRUS.

UN PROCESO PARA MEJORAR DE LANA DE BAJA CALIDAD A LANA DE ALTA CALIDAD, QUE COMPRENDE: A) UNA ETAPA DE SUAVIZAMIENTO, EN LA QUE UNA O MAS SECCIONES DE LA LANA DE BAJA CALIDAD SE CALIENTAN A UNA TEMPERATURA QUE ABARCA DESDE 160 A 240 SENCIA DE UN MEDIO ACUOSO Y A UNA PRESION QUE SEA AL MENOS LA PRESION DE VAPOR EQUILIBRADA DE DICHO MEDIO ACUOSO A LA TEMPERATURA DE TRABAJO, HIDROLIZANDO DE TAL MODO, AL MENOS PARCIALMENTE, LA HEMICELULOSA Y ELIMINANDO LA LIGNINA PRESENTE EN DICHA LANA; B) UNA ETAPA DE EXTRACCION DE AGUA; C) UNA ETAPA DE CURADO, CARACTERIZADA EN QUE LA ETAPA SUAVIZANTE SE LLEVA A LA PRESENCIA DE UN BUFFER DE PH ACUOSO, QUE TIENE UN PH QUE ABARCA DESDE 3.5 A 8.

PROCESO PARA MEJORAR MADERA DE BAJA CALIDAD.

(16/10/1996). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: RUYTER, HERMAN PETRUS, HORTULANUS, ANTON.

UN PROCESO PARA MEJORAR MADERA DE BAJA CALIDAD, COMPRENDIENDO UNA FASE DE ABLANDAMIENTO, EN LA QUE UNA O MAS SECCIONES DE MADERA DE BAJA CALIDAD SE CALIENTAN, EN PRESENCIA DE UN MEDIO ACUOSO, Y A UNA PRESION QUE ES, AL MENOS, LA PRESION DE EQUILIBRIO DEL CITADO MEDIO A LA TEMPERATURA DE OPERACION, HASTA UNA TEMPERATURA ENTRE 120 Y 160 C, Y MANTENIENDO LA CITADA TEMPERATURA HASTA QUE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURAS ENTRE LAS PARTES CENTRALES Y LAS EXTERNAS DE LAS SECCIONES SEA MENOR DE 20 C, LO CUAL VA SEGUIDO DEL CALENTAMIENTO A UNA TEMPERATURA ENTRE 160 Y 240 C DURANTE NO MAS DE 1 HORA, HASTA QUE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURAS ENTRE LAS PARTES DEL CENTRO Y LAS EXTERNAS DE LAS SECCIONES SEA MENOR DE 20 C, UNA FASE DE DESHIDRATACION Y UNA FASE DE CURADO.

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