CIP-2021 : B01J 19/02 : Aparatos caracterizados por el hecho de estar construidos con materiales elegidos por sus propiedades de resistencia a los agentes químicos.

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Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 19/00 Procedimientos químicos, físicos o físico-químicos en general; Aparatos apropiados.

B01J 19/02 · Aparatos caracterizados por el hecho de estar construidos con materiales elegidos por sus propiedades de resistencia a los agentes químicos.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para el tratamiento en anoxia de una materia en un medio de reacción fluido.

(06/11/2019) Procedimiento de tratamiento mediante oxidación de desechos que contienen una materia orgánica y nitratos en un medio de reacción que comprende agua en estado supercrítico a una presión superior a 221 bares y a una temperatura superior a 374 ºC en un reactor que comprende un cuerpo que delimita una zona de reacción , una entrada de la materia que se va a tratar en la zona de reacción , un punto de introducción de un oxidante en la zona de reacción , al menos una salida de la materia tratada fuera de la zona de reacción , siguiendo la materia que se va a tratar un trayecto definido en la zona de reacción entre su entrada y su salida, estando situado el punto de introducción del oxidante en la zona de reacción después de la entrada de la materia y estando separado de esta última por una cierta distancia, de forma que se define una…

Dispositivo y procedimiento para la producción de carburo de silicio.

(06/11/2019) Dispositivo para la producción continua de carburo de silicio cristalino, que presenta - un reactor y - un depósito colector separado espacialmente al menos parcialmente del reactor , - presentando el reactor un medio de suministro para suministrar una mezcla de precursor, - estando previsto un sustrato para depositar carburo de silicio cristalino, - regulándose una cámara de reacción del reactor a una primera temperatura T1 y regulándose el sustrato a una segunda temperatura T2 distinta a la primera temperatura T1, pudiéndose calentar el reactor a una temperatura situada en un intervalo de ≥1400 ºC…

Serpentín de horno con protuberancias en la superficie externa.

(30/10/2019). Solicitante/s: NOVA CHEMICALS (INTERNATIONAL) S.A.. Inventor/es: BENUM, LESLIE WILFRED, PETELA, GRAZYNA.

Un horno para craquear térmicamente una alimentación seleccionada del grupo que consiste en alcanos C2-4 y nafta, que comprende en la sección radiante del horno uno o más serpentines de proceso, que comprenden uno o más pasos, que tienen la superficie externa aumentada con protuberancias, teniendo cada una de dichas protuberancias: i) una altura del 3 al 15 % del diámetro exterior del serpentín; ii) una superficie de contacto con el serpentín, cuya área es del 0,1 %-10 % del área de la sección transversal externa del serpentín; iii) una forma geométrica, que tiene una superficie externa relativamente grande, que contiene un volumen relativamente pequeño seleccionado de un tetraedro, una pirámide, un cono, una sección de una esfera que es una semiesfera o menos, y una sección de un elipsoide.

PDF original: ES-2765028_T3.pdf

Elemento para inyectar gas en un regenerador de una unidad de craqueo catalítico fluidizado.

(28/08/2019) Elemento de inyección (10, 10') para un sistema de inyección de gas dentro de un regenerador de una unidad de craqueo catalítico fluidizado, comprendiendo dicho sistema de inyección un soporte (11, 11') que define al menos un orificio , comprendiendo este soporte una pared que define al menos una porción de una cavidad y que tiene una primera cara destinada a estar en contacto con el gas contenido en esta cavidad, y comprendiendo el soporte una segunda cara , opuesta a la primera cara, destinada a estar en contacto con un lecho de catalizador fluidizado , en el que dicho elemento de inyección define un pasaje de flujo (12, 12') y está dispuesto de manera que pueda unirse firmemente al soporte, en el orificio, de modo que el gas de la cavidad pueda circular…

Inyector cerámico para unidad de craqueo catalítico en lecho fluido.

(28/08/2019) Inyector de materia prima para inyectar una materia prima de hidrocarburos atomizada en un reactor de tipo tubular con un flujo sustancialmente ascendente o descendente que está destinado a ser utilizado en una unidad de craqueo catalítico en lecho fluido, que tiene: - al menos un cuerpo cilíndrico hueco; - al menos una primera y una segunda aberturas de entrada para inyectar, respectivamente, una materia prima de hidrocarburos líquidos a craquear y un gas de atomización en dicho cuerpo cilíndrico; - al menos una cámara de contacto dispuesta dentro de dicho cuerpo cilíndrico hueco, en el que dicha materia prima de hidrocarburos líquidos se va a craquear y dicho gas de atomización está destinado a ponerse en contacto para atomizar dicha…

Procedimiento para la producción de octaclorotrisilanos y decaclorotetrasilanos puros.

(10/07/2019). Solicitante/s: Evonik Operations GmbH. Inventor/es: RAULEDER, HARTWIG, DR., GÖTZ,CHRISTIAN, LANG,JÜRGEN ERWIN, MARINAS PÉREZ,JANAINA, UEHLENBRUCK,GOSWIN.

Procedimiento para la producción de compuestos de silicio triméricos y cuaternarios de la fórmula general Si3X8 y Si4X10 o de compuestos de germanio triméricos y cuaternarios de la fórmula general Ge3X8 y Ge4X10, a) exponiéndose a un plasma no térmico una mezcla de compuestos de silicio de la fórmula general Sin(R1 ...R2n+2) o una mezcla de compuestos de germanio de la fórmula general Gen(R1 ... R2n+2) con n ≥ 3, y R1 a R2n+2 hidrógeno y/o correspondiendo X y X = halógeno, y seleccionándose el halógeno a partir de cloro, bromo y/o yodo, y b) sometiéndose la fase resultante al menos una vez a una rectificación en vacío y filtración, obteniéndose compuestos de silicio de la fórmula general Si3X8 y Si4X10 o compuestos de germanio de la fórmula general Ge3X8 y Ge4X10.

PDF original: ES-2744678_T3.pdf

Usos de aceros inoxidables dúplex.

(26/06/2019) Uso de un acero inoxidable dúplex en una planta de producción de urea y/o en un proceso de producción de urea, donde el acero inoxidable dúplex se utiliza en un entorno de urea y en contacto con un fluido que comprende carbamato de amonio, y donde el acero inoxidable dúplex contiene en porcentaje en peso (% en peso): C 0,03 o menos Si 0,5 o menos Mn 2,5 o menos Cr desde más de 30,0 a 35,0 Ni de 5,5 a 8,0 Co de 0,01 a 0,8 Mo de 2,0 a 2,5 W 2,5 o menos N de 0,3 a 0,6 Cu 1,0 o menos que tiene uno o más de los siguientes: Ca 0,0040 o menos Mg 0,0040 o menos uno o más elementos de tierras raras en una cantidad de 0,1 o menos; siendo…

Reactores segmentados para cambios de capacidad y enriquecimiento en la conversión de hexafluoruro de uranio en dióxido de uranio.

(20/02/2019). Solicitante/s: FRAMATOME INC. Inventor/es: KIMURA,RICHARD THADDEUS, LANDON,ANDREW, YEAGER,CLIFFORD.

Un reactor de conversión en seco para convertir hexafluoruro de uranio en dióxido de uranio, comprendiendo el reactor de conversión en seco al menos un segmento de reactor de conversión reemplazable con bridas, en el que el reactor de conversión en seco comprende un segmento de reacción en fase gaseosa y un segmento de lecho fluidizado, siendo al menos uno del segmento de reacción en fase gaseosa y el segmento de lecho fluidizado un segmento de reactor de conversión reemplazable con bridas.

PDF original: ES-2727023_T3.pdf

Proceso para la producción de metionina.

(05/09/2018). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Inventor/es: ONISHI,KOZO.

Un proceso para la produccion de metionina, que comprende el uso, como material del equipo para una etapa de hidrolisis de 5-(ß-metilmercaptoetil)hidantoina en presencia de carbonato de potasio para producir metionina, de un acero inoxidable que contiene del 21,0 al 30,0 % en peso de un elemento Cr, del 4,5 al 11,0 % en peso de un elemento Ni y del 2,5 al 5,0 % en peso de un elemento Mo, siendo la relacion del contenido total del elemento Cr y el elemento Mo con respecto al contenido del elemento Ni de 4,7 a 8,2.

PDF original: ES-2688276_T3.pdf

Sistema de oxidación con reactor secundario de extracción lateral.

(24/01/2018) Un sistema para producir un ácido tereftálico poniendo en contacto una suspensión que comprende para-xileno con un oxidante en fase gaseosa que comprende aire, comprendiendo dicho sistema: un reactor de oxidación primario que comprende una primera salida de suspensión; y un reactor de oxidación secundario que comprende una entrada de suspensión, una segunda salida de suspensión, una entrada de oxidante normalmente inferior y una entrada de oxidante normalmente inferior,donde dicha entrada de suspensión está en comunicación de flujo fluido posterior con dicha primera salida de suspensión,donde dicho reactor de oxidación secundario define en el mismo una zona de reacción secundaria que tiene una longitud máxima Ls, donde dicha entrada de oxidante normalmente inferior está separada de la parte inferior…

Capas de protección para dispositivos de absorción con oscilación de presión de ciclo rápido.

(03/01/2018) Un lecho de absorción para un dispositivo de absorción con oscilación de presión de ciclo rápido (RCPSA) que comprende una capa de protección en un extremo de alimentación del lecho y una capa primaria absorbente , la capa de protección comprendiendo una hoja laminada que comprende un desecante, en el que la fracción de canal de la capa de protección está entre 50 y 75%, estando la fracción de canal definida como 1 menos la fracción de hoja absorbente, estando la fracción de hoja absorbente definida como el volumen de la hoja laminada dividido por el volumen de la capa de protección; en el que la superficie de la hoja laminada está texturada (15A), introduciendo de ese modo espacios vacíos superficiales a la hoja laminada, estando…

Empaquetados y cuerpos de relleno para el intercambio térmico y de sustancias.

(20/12/2017). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: MILLER, CHRISTIAN, KAIBEL, GERD, JANSEN, HELMUT, BODE, ROLF, SAUER, REINER, DR..

Cuerpos de relleno o empaquetados para el intercambio térmico y de sustancias en materiales metálicos, donde el material de partida se compone de distintas capas de material, donde una capa situada en el interior se compone de acero al carbono inoxidable, conveniente en cuanto a los costes, y garantiza mayormente la estabilidad mecánica, y esa capa situada en el interior está revestida de ambos lados con una capa más delgada de un material más resistente a la corrosión, caracterizado porque el material más resistente a la corrosión es metal, donde al menos una de las capas externas se compone de estaño o de cromo.

PDF original: ES-2663260_T3.pdf

Aparato de tubo reformador que tiene un grosor variable de pared y procedimiento asociado de fabricación.

(18/10/2017) Un aparato de tubo reformador, que comprende: una estructura tubular alineada axialmente ; en el que la estructura tubular alineada axialmente comprende una primera porción que tiene un primer grosor de pared; en el que la estructura tubular alineada axialmente comprende una segunda porción que tiene un segundo grosor de pared; en el que la estructura tubular alineada axialmente comprende una tercera porción que tiene un grosor de pared de transición que une la primera porción con la segunda porción ; en el que el diámetro interno del aparato de tubo reformador, que incluye la primera porción , la segunda porción…

Craqueo de hidrocarburos en un reactor con una superficie interna que comprende un material de perovskita para reducir la acumulación de depósitos de coque.

(07/09/2016) Un procedimiento de reducción o eliminación de la acumulación de depósitos de coque durante el craqueo de hidrocarburo, que comprende: proporcionar vapor e hidrocarburo; y alimentar vapor e hidrocarburo en un reactor que tiene una superficie interna accesible al hidrocarburo, comprendiendo la superficie interna un material de perovskita seleccionado entre SrCeO3, SrZr0,3Ce0,7O3, BaMnO3, BaCeO3, y BaZr0,3Ce0,7O3, BaZr0,3Ce0,5Y0,2O3, BaZr0,1Ce0,7Y0,2O3, BaZrO3, BaZr0,7Ce0,3O3, BaCe0,5Zr0,5O3, BaCe0,9Y0,1O3, BaCe0,85Y0,15O3, y BaCe0,8Y0,2O3; siendo operado el reactor a una temperatura en un intervalo de…

Depósito de reacción para la obtención de sulfuro de hidrógeno.

(11/05/2016) Depósito de reacción para la obtención de sulfuro de hidrógeno mediante reacción entre azufre e hidrógeno, caracterizado por que el depósito de reacción, y en caso dado conductos de unión, así como armaduras y órganos de medida y regulación, están constituidos parcial o completamente por un material estable frente a la mezcla de reacción, que contiene aluminio, caracterizado por que este material es seleccionado a partir del siguiente grupo de materiales: i) un material de número de material 2.4851, con una composición química < 0,1 % de C, < 0,5 % de Si, < 1,0 % de Mn, < 0,02 % de P, < 0,015 % de S, 21,0-25,0 % de Cr, < 0,5 % de Cu, < 18,0 % de Fe, 1,0-1,7 % de Al, < 1,0 % de Co, < 0,5 % de Ti, 0,05-0,12 % de Y,…

Dispositivo y procedimiento para el tratamiento de temperatura de gases corrosivos.

(06/04/2016) Dispositivo para el tratamiento de temperatura de gases corrosivos en un reactor para la conversión de tetracloruro de silicio con hidrógeno en triclorosilano, que comprende una cámara para el calentamiento de gases, en el que se encuentran al menos cuatro elementos calefactores o cuatro grupos de elementos calefactores de un material conductor de electricidad, en el que cada elemento calefactor o cada grupo de elementos calefactores están conectados en un sistema parcial regulable y/o controlable por separado de una red de energía eléctrica y en el que se puede calentar a través de paso directo de la corriente, en el que cada elemento calefactor regulable y/o controlable por separado o cada grupo de elementos calefactores regulable y/o controlable por separado es controlable o regulable al menos a un valor o bien igual o diferente de un parámetro…

Capas de protección para dispositivos de absorción con oscilación de presión de ciclo rápido.

(16/07/2014) Un procedimiento para proteger lechos en un dispositivo de absorción con oscilación de presión de ciclo rápido (RCPSA) contra la contaminación, comprendiendo el dispositivo RCPSA al menos un lecho de absorción y una capa de protección en un extremo de alimentación del lecho de absorción , comprendiendo la capa de protección una hoja laminada que comprende un absorbente de protección, en el que el procedimiento comprende: emplear una fracción de canal en la capa de protección mayor que 50%, estando la fracción de canal definida como 1 menos la fracción de hoja absorbente, estando la fracción de hoja absorbente definida como el volumen de la hoja laminada dividido por el volumen de la capa de protección;…

Proceso para la producción de fluorotitanato de potasio.

(25/06/2014) Proceso de preparación de fluorotitanato de potasio que comprende las siguientes etapas: A) poner polvo de ilmenita en un reactor y añadir una solución refinada de HF y peróxido para la inmersión completa, de manera que pueden reaccionar de manera suficiente de la siguiente manera para producir ácido fluorotitánico: B) filtrar la solución resultante de la etapa A y poner el filtrado en otro reactor, a continuación después de enfriar el ácido fluorotitánico, añadir una solución de KCl, de manera que pueden reaccionar de manera suficiente de la siguiente manera para producir el precipitado de fluorotitanato de potasio: H2TiF6 + KCl ->K2TiF6¯ + HCl y a continuación filtrar la solución resultante usando goteo centrífugo; C)…

Acero colado termo-resistente para tubo de reacción de producción de hidrógeno siende excelente en cuanto a ductilidad frente al envejecimiento y resistencia frente a la ruptura por deformación plástica.

(17/10/2012) Un acero colado termo-resistente de excelente ductilidad frente al envejecimiento y resistencia frente a la rupturapor deformación plástica para tubos de reacción de producción de hidrógeno caracterizado porque el acero coladoconsiste, en % en masa, en un contenido de 0,18 a 0,5% de C, presente hasta 2,5% de Si, presente hasta 2,5% deMn, de 15 a 26% de Cr, de 8 a 23% de Ni, de 0,1 a 1,2% de Nb, de 0,01 a 1,0% de Ti, de 0,001 a 0,15% de Ce,presente hasta 0,06% de N, de manera opcional uno o al menos dos elementos seleccionados entre de 0,001 a0,05% de B, de 0,01 a 0,5% de Zr, de manera opcional de 0,01 a 0,3% de…

Reactor que permite la realización de reacciones a muy alta temperatura y a alta presión.

(06/06/2012) Reactor para llevar a cabo reacciones de combustión o de oxidación parcial a alta temperatura, de hasta 1.600°C, y a alta presión, de hasta 100 bares, el cual lleva: - una zona de reacción (Z) delimitada por una pared interna y rodeada por un recinto interno (I); - un recinto interno (I) delimitado por una superficie metálica interna de acero refractario de tipo hierro/cromo/aluminio o níquel/cromo y la pared interna , estando constituido dicho recinto interno (I) por un material refractario , que posee una entrada de una parte de los reactivos , una entrada para la otra parte de los reactivos y una tubería de salida de los efluentes sensiblemente en continuidad con la tubería central del intercambiador integrado (E), teniendo dicho material refractario una porosidad inferior…

PROCEDIMIENTO DE FOTOCLORACIÓN Y DESHIDROHALOGENACIÓN PARA LA PREPARACIÓN DE COMPUESTOS OLEFÍNICOS.

(19/09/2011) Procedimiento para producir un compuesto olefínico a partir de al menos un compuesto seleccionado de hidrocarburos y halohidrocarburos que contienen al menos dos átomos de carbono y al menos dos átomos de hidrógeno, que comprende: (a) dirigir luz desde una fuente de luz, a través de la pared del reactor, para hacerla interaccionar con reactantes que comprenden cloro y dicho al menos un compuesto en dicho reactor, produciendo de esta forma un hidrocarburo halogenado saturado que tiene un contenido aumentado de cloro debido a la fotocloración; y (b) deshidrohalogenar dicho hidrocarburo halogenado saturado, producido por fotocloración en la etapa (a); en donde el reactor es un reactor o tanque tubular consistente en un polímero de poli(perhalo-olefina), o un tubo o tanque fabricado de un material opaco, provisto…

PROCEDIMIENTO PARA LA PREHIDRÓLISIS DE BIOMASA.

(09/06/2011) Un procedimiento de prehidrólisis de biomasa que comprende los siguientes pasos: - descarga de la biomasa en el alimentador helicoidal; - inicio, en el dispositivo de prehidrólisis de biomasa, de la operación de presurización, que comprende los siguientes pasos: inundar el dispositivo de prehidrólisis de biomasa con una solución ácida precalentada; calentar; y presurizar; caracterizándose dicho procedimiento porque la prehidrólisis se lleva a cabo simultáneamente con la oscilación giratoria del aparato de prehidrólisis de biomasa, purga del vapor y control de temperatura, presión, contenido ácido, tiempo de prehidrólisis y relación líquido/sólido; acompañar el contenido de azúcar hasta un valor cercano a 10 ladrillos por medio de un medidor de azúcar; descargar el prehidrolizado en el tanque a través del intercambiador…

ALEACIÓN RESISTENTE AL CALOR CAPAZ DE DEPOSITAR UN FINO CARBURO DE Ti-Nb-Cr O CARBURO DE Ti-Nb-Zr-Cr.

(06/05/2011) Una aleación resistente al calor que comprende, en % en peso, de más del 0,6% a no más del 0,9% de C, Si presente hasta el 2,5%, Mn presente hasta el 3,0%, del 20 al 28% de Cr, del 8 al 55% de Ni, del 0,01 al 0,8% de Ti y del 0,05 al 1,5% de Nb, siendo el valor de (Ti + Nb)/C de 0,12 a 0,29 en % de relación atómica, que contiene opcionalmente hasta el 0,5% de Zr, siendo el valor de (Ti + Nb + Zr)/C de 0,12 a 0,29 en % de relación atómica, que contiene opcionalmente al menos un elemento seleccionado entre el grupo constituido por hasta el 3% de W, hasta el 3% de Mo y hasta el 0,05% de B, que contiene opcionalmente del 0,001 al 0,05% de Mg, que contiene opcionalmente del 0,001 al 0,2% de Ce, siendo el resto Fe e impurezas inevitables

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO CONVERSIONES QUÍMICAS Y FÍSICAS DE MATERIALES.

(01/04/2011) Reactor para llevar a cabo conversiones químicas y físicas de materiales, que comprende un recinto de reacción rodeado por una carcasa del reactor, en el que la carcasa del reactor presenta al menos dos entradas para fluido laterales con toberas apoyadas de forma ajustable, que abarcan un ángulo de 20-160 grados, y a través de las cuales se conducen chorros de fluidos que inciden uno sobre otro en un punto de colisión común dentro del recinto de reacción, y una salida para el fluido en el fondo del recinto de reacción, en el que - sobre el fondo del recinto de reacción se apoya una placa de suelo, - que presenta un taladro como salida para el fluido y - sobre la cual se encuentran esferas apoyadas de forma móvil, las cuales bloquean el paso original de los chorros de fluido de los chorros…

ÁCIDO CIANHÍDRIDO OBTENIDO A PARTIR DE FORMAMIDA.

(10/02/2011) Procedimiento para la obtención de ácido cianhídrico (HCN) mediante deshidratación catalítica de formamida gaseosa en presencia de oxígeno ambiental en un reactor, que presenta una superficie de reactor interna constituida por un acero que contiene hierro, así como cromo y níquel, llevándose a cabo el procedimiento a una presión de 200 a 250 mbar, y no conteniendo el reactor elementos de inserción y/o catalizadores adicionales

METODO Y APARATO PARA LA PRODUCCION DE SILICE AMORFA A PARTIR DE SILICIO Y MATERIALES QUE CONTIENEN SILICIO.

(31/08/2010) Un método para la producción de sílice amorfa a partir de materiales en partículas que contienen al menos el 50% de silicio elemental, en el que el material que contiene el silicio se suministra a un reactor de combustión, que está calentado mediante un quemador de aceite o de gas y en el que la sílice amorfa se recupera tras la salida del reactor de combustión, caracterizado por que al menos una parte de los materiales en partículas que contienen silicio se suministran al reactor de combustión en forma de suspensión acuosa

REACTORES REVESTIDOS, SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y SUS UTILIZACIONES.

(19/08/2010) Reactor revestido, que comprende una pared interna metálica, sobre la cual está anclado un revestimiento de polímero fluorado, estando asegurado el anclaje por medio de una chapa perforada, que está situada entre la pared interna metálica y el revestimiento de polímero fluorado, y la cara de dicha chapa en contacto con la pared metálica del reactor presenta una rugosidad suficiente para servir de espacio libre (para los gases) entre ésta y la pared metálica del reactor; estando dotado el reactor con un dispositivo para permitir el mantenimiento de la presión en el espacio libre, menor que la del reactor

METODO PARA RETIRAR METAL REACTIVO DE UN SISTEMA REACTOR REVESTIDO CON METAL.

(16/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP. Inventor/es: HOLTERMANN, DENNIS L., CHEN, HONG CHIU, WOLPERT, RICHARD M., WILSON, CHARLES R., HAGEWIESCHE, DANIEL.

Un método para retirar metal reactivo de un sistema reactor de conversión catalítica de hidrocarburos revestido con metal, que comprende poner en contacto un revestimiento que contiene metal reactivo presente so- bre al menos una porción del sistema reactor de conversión catalítica de hidrocarburos revestido con metal con un eliminador para producir un metal móvil; en donde dicho metal reactivo comprende un metal o un compuesto metálico capaz de reaccionar con dicho eliminador, y dicho eliminador com- prende un compuesto que contiene halógeno que interactúa con dicho metal reactivo para producir dicho metal móvil; e inmovilizar el metal reactivo poniéndolo en contacto con un adsorbente o ab- sorbente sólido o líquido; retirar el metal móvil inmovilizado del sistema reactor de conversión catalíti- ca de hidrocarburos revestido con metal.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ELEMENTO DE DISPOSITIVO QUIMICO QUE COMPRENDE UNA PIEZA SOPORTE DE METAL Y UN REVESTIMIENTO METALICO ANTICORROSIVO.

(01/11/2006) Procedimiento de fabricación de un elemento de dispositivo químico que comprende por lo menos una primera y una segunda piezas de ensamblaje revestidas , comprendiendo cada una de dichas piezas de ensamblaje revestidas una pieza de soporte de metal y por lo menos un revestimiento metálico anticorrosivo , estando dicho procedimiento caracterizado porque comprende las etapas sucesivas siguientes: • la fabricación de piezas de ensamblaje revestidas intermedias según un procedimiento que incluye una operación de soldadura que comprende: - la formación de un ensamblaje inicial que comprende una pieza de soporte , un revestimiento anticorrosivo y por lo menos un material…

DEPOSICION DE UN SOLIDO POR DESCOMPOSICION TERMICA DE UNA SUSTANCIA GASEOSA EN UN REACTOR.

(16/10/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: DEGUSSA AG. Inventor/es: SONNENSCHEIN, RAYMUND, DR..

Dispositivo para la deposición de un sólido (B) por descomposición térmica de una sustancia (A) gaseosa, en el que la sustancia (A) utilizada posee una densidad mayor que la de los productos (C) gaseosos formados en la descomposición, caracterizado por un vaso , cuyo fondo está orientado en dirección a la gravedad terrestre (g) y su zona de abertura contra la gravedad terrestre (g), el vaso puede calentarse directa o indirectamente mediante una unidad de calefacción, medición de temperatura y control, una unidad de alimentación de sustancias con conducción de sustancias y unidad de dosificación, en el que la unidad de alimentación de.

DISPOSITIVO Y METODO PARA CONVERTIR MATERIAL DE ALIMENTACION QUE CONTIENEN CARBONO EN MATERIALES QUE CONTIENEN CARBONO QUE TIENEN UNA ESTRUCTURA DEFINIDA.

(16/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ERACHEM EUROPE SA. Inventor/es: FABRY, FREDERIC, GRIVEI, EUSEBIU, FULCHERI, LAURENT, LEROUX, PATRICK, PROBST, NICOLAS, SMET, RICHARD, PEROY, JEAN-YVES, FLAMANT, GILLES, FISCHER, FRANCIS.

Procedimiento para producir compuestos que contienen negro de carbono o carbono convirtiendo un material de alimentación que contiene carbono, que comprende las siguientes etapas: · generar un gas plasmático con energía eléctrica · guiar el gas plasmático a través de un tubo de Venturi, cuyo diámetro se estrecha en la dirección del flujo de gas plasmático, · guiar el gas plasmático a un área de reacción, en la que bajo las condiciones de flujo imperantes generadas por fuerzas aerodinámicas y electromagnéticas, no se produce una recirculación significativa de materiales de alimentación o productos hacia la zona generadora de plasma · inyectar el material de alimentación dentro del gas plasmático en el área de reacción, · recuperar los productos de reacción del área de reacción y · separar compuestos que contienen negro de carbono o carbono de los otros productos de reacción.

REACTOR REVESTIDO EN FASE LIQUIDA.

(01/12/2005). Solicitante/s: ARKEMA. Inventor/es: LACROIX, ERIC, BONNET, PHILIPPE, DEVIC, MICHEL.

Reactor, que es conveniente para la fluoración en fase líquida, y dotado, como medio de calefacción, con al menos un elemento fijado sobre la tapa con el fin de sumergirse hasta el fondo de la cuba, caracterizado porque las partes de dicho reactor susceptibles de entrar en contacto con el medio de la reacción, diferentes del elemento de calefacción, están revestidas con un copolímero de tetraflúoretileno y de hexaflúorpropileno, y porque la parte del elemento de calefacción susceptible de entrar en contacto con el medio de la reacción está constituida por carburo de silicio.

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